喷漆常见问题

一：发白

不良现象描述：在喷涂的表面局部有颜色不对的现象，颜色较其它部份较浅，发白。

产生原因：空气中湿度太大，如超过70％生产深色产品易出现此类现象。

解决原因 加入防白水

二：碰伤

不良现象描述：在喷涂时或干燥时被碰坏，漆膜被***。

产生原因：1.喷涂设备有异常突起；

2.拉柱倾斜，货与货相碰；

3.夹具设计不合理，在喷涂过程中，货与货易碰；

4.夹具在方通上没有装到位，货与货之间相碰造成，等。

三：掉漆

不良现象描述：在应喷漆区域，有没有油漆的地方，且露出底材。

产生原因：1.在油漆本干的情况下，被擦掉了；

2.在油漆本完全干透的情况下，由于叠放被刮掉；

3.塑胶件有油，油漆的附着力很差，一擦便脱落；

4.在运输及包装过程中，相互磨擦，也是造成掉漆的原因等。

怎样才能找到合适的热喷涂

首先，选择热喷涂时我们要看厂家。选择正规的热喷涂厂家是很重要的，厂家一定要有相关的文件，而且要经过质量检测的，这样我们使用起来才会更加放心。当然如果是有规模的企业，那自然是很好的，这样***服务也会更加完善一些。

其次，在选择热喷涂时，我们首要考虑的就是质量，不能光选择便宜的，这样的安全隐患是很多的，选择质量过硬的，心中也多一份保障。

之后，在选择热喷涂时，我们要根据自己的实际需求，选择适合自己类型的热喷涂。

喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。喷漆常见问题之“干燥不良、漆面软”（1）涂装后产品技术条件规定的干燥规范自干或烘干，漆膜不固化，漆膜发湿。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。

喷漆步骤： 

1.除油  

1, 去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗  

2, 去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理 

3, 塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用 KL-16 型脱腊除油粉。 

2.清洗  除油后用水清洗。 

3.除锈  采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液。

4.清洗  除锈后用水清洗。 

5.表调  用于磷化前的表面处理,用槽浸法，表调剂的工作条件为 pH 值 7.5~9.5,温度:常温,时间：半分钟。 

6.磷化  用锌系磷化液使钢铁表面磷化。