喷粉:即粉末涂料的静电喷涂,也称为喷塑.它是采用静电喷,涂料借助压缩空气送入喷后,在静电喷的电晕放电电极附近带上了负电荷,因而产生了静电力和偶极力.然后在输送气压力的推动下,涂料微粒飞离喷后沿着电力线飞向带正电的工件,并按工件表面电力线的分布密度排列,从而涂料牢牢地涂敷在工件的表面.

拷漆:即采用静电喷,利用压缩空气喷出的气流,与连接漆罐的管内形成气压差,从而漆液从漆罐里吸上来,被压缩空气的气流带到喷嘴,成细雾均匀的喷涂与工件表面

静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。               

金属喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷粉工艺的要求很高，对外观的要求也很严格，其实这种外观不仅关系到美观，它还直接反映了产品的质量，同时也对以后的使用起到了很大的作用。五金喷粉加工外观的重要性不言而喻。为了避免外观影响产品质量，生产制造时必须小心。如果外观有问题，必须及时补救甚至淘汰。

工业用铝合金粉末喷涂技术及其优点

铝型材喷粉其实就是喷粉，采用粉末喷涂设备(静电喷涂机)粉末涂料表面的铝合金型材或工件，然后在静电作用下，粉末就会均匀吸附在铝表面形成粉末涂料，然后经过高温烘烤，达到不同涂层的目的，这种工艺称为粉末喷涂。

本课题旨在提高工业铝型材对铝型材表面的吸附能力，提高铝型材表面的耐蚀，改善其外观和机械性能。并能清除铝型材表面的油垢、灰尘等杂物。铝型材喷粉工艺的工艺流程：预处理(脱脂→水洗→化学转化→水洗→干燥)→电喷粉→流平固化。