喷粉区范围一般应包括:

（a）除喷枪出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉末平均浓度(即喷粉室出口排风管内浓度)应低于该粉末低炸开浓度值一半，未知其低炸开浓度(MEC)者，其高浓度不允许超过15 g/m3。系统中若有抑爆设备，则喷粉室出口排风管中悬浮粉末的浓度允许超过

（b）静电喷粉枪及其辅助装置的使用应符合GB 14773的要求。

（c）工作场所空气中总尘容许浓度为8 mg/m3。

（d）喷粉室开口面风速宜为0.3～0.6 m/s。热浸锌喷粉加工

喷粉的场所

    粉末静电喷涂作业与喷漆作业不宜设置在同一作业区内。若设置在同一作业区内，其***区域和火灾***区域应按喷漆区划分。

    喷粉作业区宜布置在单层厂房内；如布置在多层厂房内，宜布置在建筑物顶层，如布置在多跨厂房内，宜布置在边跨，并符合GB 6514的有关规定。

    喷粉室应布置在不产生干扰气流的方位上，并应避免与产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、易于燃烧、易于爆等介质的装置布置在一起，并应与产生以上介质的区域隔离布置。 热浸锌喷粉加工

    五金喷粉厂阐述依照***通用的安全需求和喷漆加工作业安全规程的***安全需求等，对喷漆加工设备进行设计。针对五金喷粉的加工设备器械来讲，一般情况下，需具有下列资料：安全说明等使用说明书，及其名称、主要参数等商品铭牌。

    景合盟五金喷粉厂针对喷涂设备等移动电气设备，一般情况下需借助防尘罩实施保护，选用支架撑托对其电源电缆进行处理，同时为了防止绝缘保护层产生磨损，及其接插端口产生松脱等，在一定程度上需采取有效的措施。热浸锌喷粉加工

静电粉末喷涂是以具有雾化咀和放电级的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代，主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。               

金属喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷粉工艺的要求很高，对外观的要求也很严格，其实这种外观不仅关系到美观，它还直接反映了产品的质量，同时也对以后的使用起到了很大的作用。五金喷粉加工外观的重要性不言而喻。为了避免外观影响产品质量，生产制造时必须小心。如果外观有问题，必须及时补救甚至淘汰。