喷粉加工后如何防锈呢？     

    喷粉加工时使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外露出来面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。

    五金喷粉加工时，我们都知道现在的客户对喷涂工艺的要求很高，对于外观的要求也很严格，其实这外观不仅仅关系到美观的问题，它也直接的反应了产品的质量，同时也对日后的使用有着很大的作用。  

    对于五金喷粉加工外观重要性不言而喻，为了避免外观影响产品质量，在生产制作时，一定要仔细，对于外观上有问题时，一定要及时的补救，甚至是淘汰。防护网喷粉公司

    涂层缺陷的补救工件喷涂后，若有缺陷，将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门工具（如小刀），将粉末涂料均匀撒在涂层缺陷处，使其熔化。若工件已冷却，则可借助。

　　（1）粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。

　　（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的***，有利于保护环境。防护网喷粉公司

喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备涂装设备、静电喷涂设备、静电喷塑设备、静电粉末设备、粉末回收喷房设备、烘干固化烘烤设备、加热系统、喷漆设备

金属粉末喷涂：

01.应将喷涂状态选择在恒流状态。(选择恒流状态时需调整电压大小)。

02.确保粉桶与地面绝缘。

03.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。

04.经常更换输粉管。

细节决定成败，静电喷塑设备喷塑细节处理好了，就没有什么问题了

涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。

热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管代防腐，内外聚乙烯。

内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。

淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示:

此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。

熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示:

此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。