烫印与热转印的区别：

1、烫印是将被加热了的烫印头，使烫印膜上的金属或涂料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真1漂亮，大大提高产品的档次。2、烫印工艺的四个基本条件：烫印头 包括烫印模版，加热器， 及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果，***主要的有胶膜转印与升华转印。

热转印基底层膜的作用：

基底层：是热转印膜的载体，即离型剂、油墨及胶粘剂涂布的载体，一般要求该载体耐高温、耐高压、拉伸变形小。离型层：上面涂布离型剂，离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂。在常温下保持固体状态，在加热达到一定温度的条件下可以融化流动，与基底层的粘结力变小，能够快速从基底层脱离。

热转印技术应用前景也非常广泛，尤其是在DRD浅冲罐方面，具有得天独厚的优势。传统的DRD浅冲罐都是在平张铁上进行预变形图文的印刷，然后进行冲制成型。图文的预变形是通过专门的变形软件完成，软件中的预变形是基于基材变形率在圆周各个方向均匀的理想条件下进行。而热转印技术可以完全解决这个技术问题，因其是在产品成型后进行转印，通过加热加压的方式，将热转印膜上的油墨与基底层剥离，墨层转移到已成型的金属罐上，故而规避了材料变形率不均匀的问题。且油墨直接附着在金属基材表面，与传统金属制品质感表观一致，消费者不需改变对原有金属包装产品的认知属性，市场认同度高。

织物热升华转印技术

热升华转印油墨

　　热升华转印油墨主要由热升 　　

染料 　　热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择： 　　①染料分子量一般不宜超过350； 　　②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散； 　　③染料热升华温度在200℃以下较为合适； 　　④转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求； 　　⑤纤维上的色泽鲜艳度好； 　　⑥染料与基纸无亲和力。 　　常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。