下料溜嘴、窑尾缩口以及溜嘴和缩口之间间隙的不合理造成窑尾漏料，要解决漏料，必须设计好窑尾溜槽的下料溜嘴、回转窑的窑尾缩口以及溜嘴和下料溜嘴之间的间隙，处理好三者之间的关系。物料从溜嘴溜入到回转窑时局部成堆积状，当间隙不合理时，物料在随筒体回转的过程中会有一部分料从间隙挤出而造成漏料。好的回转窑窑头窑尾密封效果，体现在密封材料选择和密封手段两个方面，目前较为***的密封手段是双柔式，密封材料为柔性密封材料，采用我公司廊坊封达密封材料有限公司密封件装置后，会有效的控制漏风漏灰现象，使您的企业节能减排效益提高。窑尾预热器的下料不均匀时，尤其是堵料时，物料会从溜嘴两侧冲出掉入密封内，造成设备漏料。实际窑尾下料始终是不均匀的，因此窑尾溜槽的溜嘴设计非常关键。根据上述情况在窑头气体密封批发厂家廊坊封达密封材料有限公司对用户密封改造时首先核对用户现有的窑尾缩口、入料溜嘴等设计是否合理，然后根据现场情况本着为用户节约的前提下为用户进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下更大限度减少漏风、漏料，保证了柔性密封在使用中的寿命。

窑头气体密封批发的密封效果,对水泥生产有极为重要的作用。当密封失效或不良时,窑尾吸入过量的冷空气,会增加窑尾分解炉的燃料损耗、窑尾结皮堵塞;并增大排风机的负荷电耗,同时溢出大量粉尘,严重恶化生产环境。系统中的仪表不准确造成窑尾漏料，各测温点测量仪表不准确。廊坊封达密封材料有限公司研制生产的一种回转窑的窑尾密封装置,包括:窑尾套筒,所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连。由于温度不准确造成燃料给定的不准确，造成系统温度比实际温度偏高，如果原料粉含量较大或煤的灰熔点较低，窑非常容易结圈，结圈后出料不畅导致窑尾的填充率过高而造成窑尾的漏料。对此，应经常对主要的测温点进行检查，热电偶头部结皮的要及时清除，已损坏的要及时更换。经以上分析可以看出，窑尾漏料的原因是多样的，一旦发生窑尾漏料应根据实际情况，具体情况具体分析，对症下药进行处理，从而稳定窑内的热工制度，降低漏风量，减少热损失，保持一个清洁卫生的工作环境和良好的系统工况。

因柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。 窑头密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。因此窑头密封要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。窑头密封在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑头密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。窑头气体密封批发厂家廊坊封达密封可针对各客户对产量、工艺、场地等不同的要求进行设计布局。

选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。窑头气体密封批发厂家廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封是一种半柔性、密闭式、可随窰体的复杂运动而变形的密封整体。我公司会不断提升产品和服务质量，以良好的信誉为我国各大水泥厂做出经济发展和技术进步应有的贡献。柔性强，硬度适中，磨耗低，耐高温，寿命长，运动可靠，密封效果好，操作简单，回转窑密封价格，维修方便。能有效的控制窑头窑尾漏烟漏料问题。提高产量，增加效益，回转窑窑头窑尾密封，减少环境污染等特点，我回转窑窑头窑尾柔性密封，采用三层密封结构，可确保不漏风，不漏灰。