回转窑密封技术是目前水泥、石灰等物品生产过程中较为关键的一个装置，使用回转窑密封装置对于生产效率、环境保护有很大的意义，我公司廊坊封达密封材料有限公司是一家从事回转窑密封装置生产多年的厂家，我公司柔性密封装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑头温度1000℃~1200℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗。解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。回转窑密封技术产品质量出色，价格合理，目前正是回转窑密封安装的旺季，我公司有诸多优惠，欢迎消费者前来咨询。

回转窑密封装置作用与特点

回转窑密封技术装置作用与特点作用。水泥厂窑头、窑尾密封改造方案中所含备件要在窑体大修前准备完毕，廊坊封达密封材料有限公司回转窑密封技术可以根据窑直接提供设计相关配件的图纸及尺寸也可由我厂加工制作其中冷风套、磨擦套、椎体法兰、连接套为钢结构铆焊接。 在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处，在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。回转窑是在负压下进行操作的，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，同时在不正常操作时，防止窑的粉尘外泄，必须在上述两处分别设置密封装置。? 在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，从面保证窑的产、质量。因此，在筒体和窑头及筒体和窑尾处，良好的密封是十分重要的。如果窑头漏入过量的冷空气，则会减少由熟料冷却设备人窑的二次空气量，并降低二次空气的温度。这样不但熟料冷却不好，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，增大热损失。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压较大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，致使燃料不能完全燃烧，从面导致热工制度被***，并增加了燃料的消耗，还会降低窑的产、质量。此时回转窑，如果仍要使风量、嫩料和物料三者保持一定的比例关系，则需增大排风机的负荷，使电耗增加。同时，因该处气体含有细粉物料，偶尔倒风会溢出大量粉尘，影响环境卫生。因此，回转窑尾密封装置的设计比窑头密封装置的设计要求更高。

复合柔性密封的原理

复合柔性密封结构是在生产实践中逐步发展形成的，其前身是迷宫式密封结构，因为迷宫式密封简单，没有接触面，不存在磨损问题，同时不受筒体串动的影响，所以在早期的回转窑中广泛的使用这种结构，但是随着回转窑使用的年限增加，并其长期处在复杂且恶劣的工况下，窑体既回转又上下窜动, 有时还出现弯曲，窑体端部摆动，单一的迷宫式密封很难有效的保持良好的密封效果；在此基础上，在迷宫密封的外侧增加了一套复合柔性装置，这使得在原有密封结构外又增加一道防护，使得密封效果大大提高，密封的使用寿命也有显著的增加。回转窑密封技术的材料是关键，回转窑密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细，圆度要求较高，制成强度保证充足。