回转窑设备窑尾的结构设计重要作用， 窑尾的直径大小关系到回转窑设备整机容量的大小，大直径的窑尾其产量大，生产能力强。相对来说身体的体积会更大，需要安装的相对空间会增加。直径小的窑尾，其物料的承载量就小，下料量少。在前部窑身不变得情况下，更增加窑尾直径增大窑尾体积，设计成窑尾较前身直径大的回转窑设备，这样不仅有效提高产量，而且更大限度了降低了钢材的消耗以及占用空间的问题。在前部窑身不变得情况下，更增加窑尾直径增大窑尾体积，设计成窑尾较前身直径大的回转窑设备，这样不仅有效提高产量，而且更大限度了降低了钢材的消耗以及占用空间的问题。直径大，空间大的窑尾可以有效降低烟气带走的粉粒数量，降低物料的损失，同时避免了下料过程中由于窑尾小而造成的翻料现象。化工窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家***生产回转窑密封和窑头窑尾装置的厂家。化工窑炉密封厂家廊坊封达热忱欢迎海内外、同仁、朋友莅临指导，竭诚欢迎广大用户来公司考察、洽谈合作事宜，共创美好明天。

密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。它一端固定在窑头罩或窑尾烟室上，另一端无间隙地张紧在回转筒体上专门设置的耐磨调整套上，实现无间隙密封，确保了不漏风和不漏料。漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。回转窑窑尾一般指预热器及分解炉，窑尾主是作用是对原料粉进行预热及预分解，一般入窑的分解率在92%以上。化工窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司化工窑炉密封产品是回转窑窑头、窑尾、单冷机专用密封材料。CaCO3分解过程是一个吸热过程，而在窑中煅烧本身会放出一定的热量。再加上设备散热及段烧系统特点要求。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。冷却风的高温段被作为二次风回收利用，以支持窑头燃烧。次高温段被作为三风风回收利用，经三次风管到窑尾，以支持窑头燃烧。化工窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司 生产的水泥回转窑密封装置,石灰回转窑窑尾密封,新型回转窑柔性密封设备等。公司化工窑炉密封产品广泛应用于水泥，建材，化工，水电，煤炭，环保，矿山，钢铁等行业。祖国大江南北，获得了国内外客商的高度信赖。

如何解决和避免窑尾漏料，清洁工作环境，通过生产中仔细观察、认真分析，找出影响窑尾漏料的真正原因，以便根据实际情况对症下药，进行处理，从而达到高产和创造一个清洁和谐的工作环境。回转窑设备窑尾的结构设计重要作用，窑尾的直径大小关系到回转窑设备整机容量的大小，大直径的窑尾其产量大，生产能力强。现代回转窑的窑头窑尾密封方式，以前，窑头窑尾密封方式主要采用气缸式、石墨块密封和鱼鳞片密封方式，这三种方式在很多年中对于窑头窑尾密封来说，意义非常重大。但是，随着时代的发展，生产工艺的提高，以上三种方式已经渐渐不能满足日趋成熟的回转窑密封装置，在要求更有效率，更低耗能的前提下，化工窑炉密封厂家廊坊封达密封材料有限公司提出了新型窑头窑尾密封方式--柔性密封。这是一次跨时代的发展，不仅改进了窑头密封漏风的问题，也有效解决了窑尾密封中漏料的情况发生，更大的提高了生产效率。使窑内温度更加恒定，原来浪费率更加降低。