漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。鱼鳞片密封圈是现阶段较为主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封圈性能较好，既可用于回转窑窑头，也可用于回转窑窑尾密封圈，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为非常常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封圈的比例也比较大。廊坊封达密封材料有限公司水泥窑头密封改造很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。为用户年节省大量成本。窑尾漏料造成窑尾漏风，冷空气吸入窑内，增大了热损失，不但影响回转窑的产量和质量，而且严重影响环境卫生，使工作环境条件恶劣，制约了正常的生产。而且使用寿命长，封达水泥窑头密封改造使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。

窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。另外为了加强密封效果，窑头支座和窑尾灰斗支座的上半周范围加设反射板(耐热不锈钢板，厚度0.5mm)，形成类似集料腔的结构，降低漏风量和物料外泄，降低热损失。窑头密封的方法是靠两个大直径的摩擦环端面通过保持接触来实现。窑尾是回转窑设备的重要组成部分，窑尾的设计关系到回转窑设备煅烧物料的质量，对产量、防止粉料被烟气带出而流失。窑头密封气缸压力在一周作用均衡，还能根据生产需要适时调整，能有有效地保证两个摩擦环的接触面在任何情况下都能接触良好，避免过早或不均匀磨损，从而提高密封的可靠性和耐久性，延长设备的寿命。

回转窑窑尾密封结构形式回转窑是水泥熟料的煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。新型回转窑的窑尾密封装置，包括:窑尾套筒，窑头密封装置，所述窑尾套筒与所述回转窑的烟室套筒靠近所述回转窑的窑体的一端焊接相连套设在所述窑尾套筒上的弹性套筒，所述弹性套筒的一端固定在所述窑尾套筒上，另一端套设在所述窑体上缠绕在所述弹性套筒整。密封效果优良。窑头窑尾单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。

要解决漏料先解决漏风。现在的窑尾密封多采用柔性结构，这种结构能有效解决回转窑在高温使用状态下产生的变形、筒体偏摆和偏心等问题。所以密封材料必须采用高弹性、耐高温材料，在窑尾温度达到1000℃时仍能保持良好的机械性能，从而保证良好的密封效果。密封改造时先核对用户现有的窑尾缩口、入料溜嘴等设计是否合理，然后根据现场情况本着为用户节约的前提下为用户进行改造或重新设计，从而保证正常生产情况下更大限度减少漏风、漏料，保证了柔性密封在使用中的寿命。我公司在回转窑窑头、窑尾密封改造方面积累了丰富经验和雄厚的实力，***解决窑头、窑尾的漏料、漏风问题，生产制造相关非标设备，安装调试及后期服务为一体，服务于***各地水泥厂。我公司秉承诚信经营的理念，遵循以客户为中心的原则，为客户创造更大的利润。一般要窑头加煤与窑尾加煤比例为4：一般指的窑头是孰料冷却（篦冷机）、窑头废气处理等。我公司会不断提升产品和服务质量，以良好的信誉为我国各大水泥厂做出经济发展和技术进步应有的贡献。