回转窑设备窑尾的结构设计重要作用， 窑尾的直径大小关系到回转窑设备整机容量的大小，大直径的窑尾其产量大，生产能力强。相对来说身体的体积会更大，需要安装的相对空间会增加。直径小的窑尾，其物料的承载量就小，下料量少。在前部窑身不变得情况下，更增加窑尾直径增大窑尾体积，设计成窑尾较前身直径大的回转窑设备，这样不仅有效提高产量，而且更大限度了降低了钢材的消耗以及占用空间的问题。直径大，空间大的窑尾可以有效降低烟气带走的粉粒数量，降低物料的损失，同时避免了下料过程中由于窑尾小而造成的翻料现象。气体旋转密封厂家廊坊封达密封材料有限公司是一家***生产回转窑密封和窑头窑尾装置的厂家。气体旋转密封厂家廊坊封达热忱欢迎海内外、同仁、朋友莅临指导，竭诚欢迎广大用户来公司考察、洽谈合作事宜，共创美好明天。气体旋转密封厂家廊坊封达密封材料有限公司在回转窑窑头、窑尾密封改造方面积累了丰富经验和雄厚的实力，***解决窑头、窑尾的漏料、漏风问题，生产制造相关非标设备，安装调试及后期服务为一体，服务于***各地水泥厂。

窑头窑尾密封对于环境保护的作用，气体旋转密封能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。气体旋转密封厂家廊坊封达密封材料有限公司研制的气体旋转密封可大大提高工业设备的使用寿命达三年。采用我公司气体旋转密封装置后，会有效的控制漏风漏灰现象，使您的企业节能减排效益提高。我们以取胜，诚信为本，服务周到，技术的经营理念为新老客户做到满意的服务。

漏风、漏料的结果将导致窑尾烟气温度降低、产量降低、热耗、煤耗增加、一档托轮磨损加速，寿命降低、高温风机电耗、污染环境和工艺的不稳定操作。鱼鳞片密封圈是现阶段较为主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封圈性能较好，既可用于回转窑窑头，也可用于回转窑窑尾密封圈，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为非常常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封圈的比例也比较大。廊坊封达密封材料有限公司气体旋转密封很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。廊坊封达密封材料有限公司气体旋转密封密封效果好，可使回转部件与密封固定件形成亲偶配合，解决漏风漏灰两大难题。为用户年节省大量成本。而且使用寿命长，封达气体旋转密封使用成本低，无须维修，运转可靠，密封效果好，安装方便、施工周期短。

回转窑热端(燃料喷入端)接到活动窑头内，冷端(生料入窑端)接到集尘室内。为了防止漏气，保证窑的正常抽力，在窑体与窑头或集尘室的结合处应装设密封装置。这种装置是在窑头装有三排挡风圈，窑体上装有两排挡风圈，两组挡风圈相互啮和。迷宫式密封是让空气经弯曲的通道，产生流体阻力，使漏气量减少。这种密封方式结构简单，无接触面，故不存在磨损，也不受窑体窜动的影响。相邻迷宫圈之间应留有20~40mm的间隙。三、使用寿命及质量保证多层式鱼鳞片密封，在窑头的使用寿命为2—3年，窑尾为3—4年，无论窑头、窑尾，本公司均提供一年质保。窑尾部分也是回转窑的重要组成部分，在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。窑尾冷端也采用这种装置，但应采用漏风量较大的迷宫式结构，以防筒体和挡料圈因烟气温度过高而烧损变形等，也可用轴向接触式、径向接触式和正压气封式。我厂的几种新型柔性密封能够更好的适应因窑筒体的变形和偏摆造成的漏风、漏料问题。