窑头窑尾密封对于环境保护的作用，窑尾密封图能有效减少废气量主要是应控制整个系统的空气过剩系数，减少系统漏风。理论上过剩空气每增加1%，吨熟料标煤耗提高约1kg/t·cl。因此要严格控制过剩空气量，保持预热器出口O2在2%-4%之间。系统总的通风量合理，才能使预热器出口温度保持在较低，避免热量的不必要浪费。在保证燃烧用风的基础上，要尽量减少系统漏风，系统漏风会大大增加燃烧煤耗。窑尾密封图厂家廊坊封达密封材料有限公司研制的窑尾密封图可大大提高工业设备的使用寿命达三年。采用我公司窑尾密封图装置后，会有效的控制漏风漏灰现象，使您的企业节能减排效益提高。本实用新型采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封，在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求，减小了漏风、漏灰系数，间接节约了能源。我们以取胜，诚信为本，服务周到，技术的经营理念为新老客户做到满意的服务。

熟料是从窑头出来，窑尾是进料的。经过预热器预热的生料从窑尾进入回转窑，生料经过烧成后，从窑头出来，进入篦冷机冷却；采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。冷却熟料后的热风从三次风管和窑进入烧成系统；而窑煅烧所需的热量由喷煤管从窑头喷入回转窑，进行煅烧。廊坊封达密封材料有限公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。该窑尾密封图技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。据四方联技术人员介绍，该密封技术采用了一种半柔性、耐磨、耐温的复合整体紧紧地贴在筒体上、内设反射等装置，从而保证了密封的高可靠性和长寿命。采用该技术改造现场看不到昔日从密封处冒烟、漏灰的现象，密封效果不错。

窑头窑尾、单冷机的密封，在烧成系统中显得非常重要，如窑尾密封不好，会加大风机负荷不但煤电浪费，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，窑头温度过高，甚至烧坏窑头顶部。大量冷风的进入，加大了热耗，浪费了煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。窑尾密封图厂家廊坊封达密封材料有限公司***生产窑头窑尾密封 材料,密封性好,水泥厂,生产线窑头采用鱼鳞片密封、冷风套冷却,在生产中有时会从窑头密封处漏灰及飞砂,为此,我们在窑头又增加了一道密封装置,收集漏灰和飞砂。窑尾密封图合理的价格及良好的服务,完善的生产服务体系!轴向密封联接在料斗上的活动摩擦环上，并与连接在径向支撑板上的固定摩擦环之间形成端面密封。