窑头窑尾密封装置是熟料烧成系统的关键设备之一,其密封效果直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标,廊坊封达密封材料有限公司所生产的各种型式窑头窑尾密封装置的使用现状进行了调查研究,汲取成功经验,并在此基础上开发出两种新型窑头窑尾密封装置。本实用新型采用带有柔性双向滚轮的密封块对回转窑窑头窑尾进行密封，在回转窑筒体存在回转、摆动和轴向窜动等复杂运动的情况下仍可以满足密封要求，减小了漏风、漏灰系数，间接节约了能源；同时本实用新型由原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了摩擦损耗，增大了密封装置的使用寿命。窑尾进原料，进入回转窑后经过喷出的煤粉燃烧成液体，从窑头流出进入冷却系统冷却后成为熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。

窑头窑尾密封的改造介绍?

当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没有必要的损失，增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化 我公司廊坊封达密封材料有限公司***从事窑头窑尾密封多年，在实践中发现有些回转窑的密封存在以下问题：? 1、窑头喷料严重。分析原因是窑头罩内没有挡料环或者原来的挡料环已经坏了，对此，我们可以加设挡料环。? 2、窑头的冷风套太窄，造成鱼鳞片太短，不能发挥柔性密封的优点。对此，我们可以把冷风套加长，我们积累了丰富的加长冷风套的经验。密封部分采用三层特殊的耐高温、抗磨损的半柔性材料组合而成，其中包括耐磨部分、耐高温碳硅镍复合板、保护板。? 3、冷风套的连接形式不好，致使冷风套连接不牢。我们发明了活动弹簧板的连接形式，可以保证冷风套在冷热态的变化下始终与窑筒体保持很稳定的连接。? 4、现在有许多的窑尾的密封是石墨块的密封或气缸摩擦环的密封形式，这种密封形式不能保温隔热，热损较大。针对这种密封，我们可以进行改造，改造成柔性的密封形式。

密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正，固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行。廊坊封达密封材料有限公司水泥回转窑窑头窑尾密封具有有效节能性和技术***的密封结构和材料，使用后有密封效果良好、防止物料外漏、节能降耗等特点。廊坊封达窑尾密封改造。该高温气体密封产品在抗磨损、耐高温、防漏风、漏灰方面远超其他密封材料。窑尾密封多用鱼鳞片、石墨密封结构但仍然能导致漏风、漏料现象比较严重。双柔式密封装置的改造与窑头密封装置相同外，增加了连接套。连接套下设漏斗，使物料回收方便。