无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，卫生一次性***衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，***乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。环保产品，用途广泛，经济实惠。无纺布由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。

无纺布生产前不可忽视的准备工作：

　　1、放入收卷棒，启动主机动力和变频器控制器，然后慢慢转动变频器开关。

　　2、需要计数时，可任意设定计数器所需的张数和米数。

　　3、根据各种无纺布的特点，调整布的两处膨胀力，使布不松弛。

　　4、如果机器的无纺布出口孔不均匀，可以用螺旋冲孔刀的调整装置调整到均匀。

　　5、产品出货过多时，可以使用产品的气压按压调整装置进行调整。

　　6、接通进行试运行的电源后，可以适当加快速度，观察上述步骤的调整结果是否正常。如果不正常，要仔细排查是哪一步除了问题，然后在进行调整;如果正常，就可以将生产速度设定为机械的折叠状态。

1.低熔点纤维和常规纤维的混棉不均匀：由于不同的纤维有着不同的抱合力，在一般情况下来说，低熔点纤维要比常规纤维具备更大的抱合力，如果低熔点纤维分散不均匀的话，含量较少的那一部分，是无法及时形成足够的网状结构的，这样生产出来的无纺布较薄，那相对于低熔点纤维含量较多的地方就形成了较厚的情况。

2.低熔点纤维熔融不完全：这种情况主要是因为温度不够，对于基重较低的无纺布，不容易出现温度不够的问题，但对于高基重与高厚度的产品就需要特别注意了。像边上的无纺布因为具有足够的热量，所以通常情况下是较厚的，位于中间部分的无纺布，因为热量容易不足则形成较薄的无纺布，这也是其中一点原因。

3.纤维的收缩率偏高：不管是常规纤维or低熔点纤维，如果纤维的热风收缩率偏高，那在无纺布的生产期间也会出现厚薄不均的情况。

无纺布在生产期间产生静电，是因为哪些原因引起的？

1.外界因素可能是因为天气太过干燥，湿度不够。

2.纤维上没有抗静电剂时，因为聚脂棉的回潮率为0.3％，缺少抗静电剂的结果就导致在无纺布生产期间容易产生静电。

3.纤维的油份偏低，相对的静电剂的含量少也会产生静电。

4.防止静电的方法除了于生产的工作房增湿之外，喂棉阶段能有效的排除无油棉也是一个非常重要的工作。

那在相同的加工条件下造成无纺布软硬不均的原因有哪些？

1.由于低熔点纤维和常规纤维的混棉不均匀，低熔点含量较高的部分较硬，反之，含量较低的部分则较软。

2.除此之外，低熔点纤维熔融不完全也容易导致造成无纺布较软情况的出现。

3.纤维的收缩率偏高也会造成无纺布软硬不均的问题。

以上便是关于无纺布在生产过程中出现软硬不均匀的原因了，看来在生产的过程中还是需要注意多种原因，进而来提高生产质量。

无纺布又称“非织造布”，指不需要纺纱织布而形成的织物，无纺布行业起源于20世纪50年代的欧美，于70年代末传入我国进行工业化生产，在发展过程中，无纺布演化出纺粘、、水刺、化学粘合、热粘合、气流成网、湿法、熔喷等多种工艺。

因为是防护口罩的核心材料，熔喷布被大众熟知，疫情严重时甚至“一布难求”。不过疫情前，熔喷布在无纺布行业较为小众。数据显示，2019年纺粘无纺布的产量为309.43万吨，在无纺布总产量中占比达49.80%，同期熔喷工艺无纺布产量占无纺布总量的比重仅为1.07%。

据悉，进入二十一世纪以来，我国的无纺布技术获得长足进步，消费需求不断增长，非织造布设备制造、原料生产和制品加工形成了***供应链体系，尤其在今年疫情的影响下，全世界对无纺布的需求量与监管力度极大提升，更是大大推动了国内非织造材料的生产。