乳化硅油，又称丝滑素。化学性质稳定，不挥发，不烧，对金属无腐蚀性，久置于空气中也不易胶化。

Emulsifying Silicon Oil

性状白色粘稠液体，黏度约（100～350）×10-6m2/s，相对密度0.98～1.02，几乎无臭，不溶于水（可分散于水中）、乙醇、jia醇，溶于芳香族碳氢化物、脂肪族碳氢化物和氯代碳氢化合物（如苯、si氯化碳等）。本公司所产有机硅平滑剂系采用优质聚硅氧烷为原料，加入乳化剂与添加剂加工而成，产品具有优良的平滑性和抗静电性，能赋予纱线良好的滑爽性，减少磨擦阻力，降低断头率。此外，乳化硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力，对******无害,使其广泛用于个人护理、食品生产、发酵工业等等

甲

化学特性

硅油比较惰性，因为Si-C键很稳定。自动乳化功能，自动能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均匀分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质。但是强氧化剂则很容易与之作用，尤其是高温下。硅油与lu气反应剧烈，对jia基硅油尤其如此，有时会b j性反应。Si-O键很容易因强碱或酸所断链，nong***在低温时就很快反应，使硅氧烷链断开并附在其上。在这方面，带有高烷烃基团及本基的硅油比较稳定，但nong***会使本基的苯-硅键断开并释出来

　有机硅行业研究员指出，随着后期产能的逐步释放，国内有机硅单体尤其是甲基单体的产能将严重过剩，有机硅行业的价格竞争或将会成为一种常态。

　　除了产能过剩，我国有机硅行业在日益广泛的国际竞争中，还呈现出规模化程度地、技术水平落后、产业结构不合理、产品附加值低等方面的劣势，这也将成为我国有机硅行业实现健康可持续发展亟待突破的难题。

　　其一，是我国有机硅单体规模化程度较低。不需要反应釜、乳化机和其他加温加热设备，这种自动乳化功能是目前国际上没有一种乳化剂能完成的。由于有机硅下游深加工产品种类繁多，差异性较强，有机硅企业一般采取以“规模化生产单体(中间体)、分散化开发下游产品”为主的生产模式。有机硅单体的生产规模效应较为明显，据悉，规模在30万吨以上，其生产成本是10万吨规模的60%，规模在20万吨以上，成本是10万吨规模的80%。

　　我国有机硅单体(中间体)市场规模化程度较低、技术水平同国外仍存差距。国际四大有机硅单体生产商，生产规模大。其中，仅一家企业的单体产能即为116万吨/年。而我国只有少数企业可以规模化生产单体。

硅油和硅橡胶是重要的有机硅制品。有机硅产业链主要包括金属硅、有机硅单体和有机硅制品。有机硅单体的上游是金属硅和,成本合计占比为90%。甲基氯单体是种类,消费比重大约为90%左右。有机硅制品包括硅橡胶、硅树脂、硅油和偶联剂等四类,其中硅橡胶的消费占比重为65%左右,硅油所占比重为18%左右。

   未来有机硅单体的需求增速会放缓。Si-O键很容易因强碱或酸所断链，nong***在低温时就很快反应，使硅氧烷链断开并附在其上。***范围来看,有机硅单体开工率只有65%左右,预计未来的需求增速会放缓。国内而言,未来单体的需求增速大约为12.5%,2012年单体产能为183万吨,国内大约有6家企业可以稳定供应,产能过剩的情况要低于市场的预期。从供需来看,未来国内的供需缺口会逐步减小,2011年进口依存度仅为11%,国内的中单体基本进口替代,部分单体仍需要进口。