主要机具

1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

2、万用表、兆欧表。

3、放线架、放线车、高凳。

4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。

工艺流程

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。

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放线及断线

1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。

2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

导线与带线的绑扎

1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。

  明管敷设：

  a.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

  b.管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径        的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30×3mm；角钢支架25×25×3mm。

  c.测定盒、箱及固位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走     向拉出直线，按照规定的固间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。固的距离应均匀，管卡与终端、转弯中         点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm，并保持一致。

    测量放线：

    根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件、预留孔洞应在土模或基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。预留空洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。安装标高均应符合土建标高线，等土建标高确定之后，在进行安装施工。湖北永鑫宏运电气有限公司欢迎您的致电！有需要及时跟我们联系哦！