金属软管的发展简史：初，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要。随后，人们在波纹管外表面包覆上橡胶、塑料或者尼龙等材料，铠装由金属丝或金属带所构成的网套，变换各种各样的接头形式·为适应各种使用条件下的不同要求创造了多种形式的金属软管。经过了相当长的时期，到十七世纪末叶，荷兰的万·德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。后来，随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但是，工程上一些蒸汽、热风类的高温介质’液氢，液氧、液氦类的低温介质；汽1油、煤油、酸、碱等腐蚀性的介质，若用胶管来输送，当然不行。特别是在高温条件下，它的安全可靠性就更难保证了。

于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。不过，PVC软管在无压管道系统如排水、排污和排废系统里的用量获得了平稳增长，主要是因为PVC原材料的生产对油的依赖性不如其他热塑性塑料大，使其生产成本相对较为低廉。金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。

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     输油软管用于燃料、柴油、煤油、石油等方面。输水软管用于灌溉、园艺、建筑、消防、设备和罐车清洗、农业肥料、粪便、工业污水排水等方面。内胶材料以NBR、PVC复合、SBR居多。通常内外胶之间有导电钢丝，防止火星。石化输油复合管化学软管。用于酸性、***溶液等方面。内胶材料以EPDM居多。通常此类需要定制材料和设计方案。物料吸送软管。用于气、雾、粉末、颗粒、纤维、沙砾、水泥、化肥、煤尘、流砂、混泥土、石膏等含固体颗粒的流质输送等方面。内胶材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外胶耐磨性较高。