HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管雨水管道，怎么计算雨水量？下面详细介绍雨水量的算法以及设计标准

雨水量

3.2.1 雨水设计流量，应按下列公式计算：

Qs=qΨF (3.2.1)

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式中：Qs－雨水设计流量（L/s）；

q－设计暴雨强度[L/(s·hm2

)]；

Ψ－径流系数；

F－汇水面积（hm2

）。

注：当有允许排入雨水管道的生产废水排入雨水管道时，应将其水量计算在内。

3.2.2 径流系数，可按本规范表 3.2.2-1 的规定取值，汇水面积的平均径流

系数按地面种类加权平均计算；综合径流系数，可按本规范表 3.2.2-2 的规定

取值。

表 3.2.2-1 径 流 系 数

地面种类 Ψ

各种屋面、混凝土或沥青路面 0.85～0.95

大块石铺砌路面或沥青表面处理的碎石路面 0.55～0.65

级配碎石路面 0.40～0.50

干砌砖石或碎石路面 0.35～0.40

非铺砌土路面 0.25～0.35

公园或绿地 0.10～0.20

表 3.2.2-2 综合径流系数

区域情况 Ψ

城市建筑密集区 0.60～0.85

城市建筑较密集区 0.45～0.6

城市建筑稀疏区 0.20～0.45

3.2.3 设计暴雨强度，应按下列公式计算：

n bt

PCA

q )+(

)lg+1(167 = 1 (3.2.3)

式中：q－设计暴雨强度[L/(s·hm2

t－降雨历时（min）；

P－设计重现期（a）；

A1、C、n、b－参数，根据统计方法进行计算确定。

在具有十年以上自动雨量记录的地区，设计暴雨强度公式，可按本规范

附录 A 的有关规定编制。

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3.2.4 雨水管渠设计重现期，应根据汇水地区性质、地形特点和气候特征

等因素确定。同一排水系统可采用同一重现期或不同重现期。重现期一般采

用 0.5～3a，重要干道、重要地区或短期积水即能引起较严重后果的地区，一

般采用 3～5a，并应与道路设计协调。特别重要地区和次要地区可酌情增减。

3.2.5 雨水管渠的降雨历时，应按下列公式计算：

t =t1 + mt2 (3.2.5)

式中：t－降雨历时（min）；

t1－地面集水时间（min），视距离长短、地形坡度和地面铺盖情况而

定，一般采用 5～15 min；

m－折减系数，暗管折减系数 m=2，明渠折减系数 m=1.2，在陡坡地

区，暗管折减系数 m=1.2～2；

t2－管渠内雨水流行时间（min）。

3.2.6 当雨水径流量增大，排水管渠的输送能力不能满足要求时，可设雨

水调蓄池。

HDPE双壁波纹管

一般规定

4.1.1 排水管渠系统应根据城镇总体规划和建设情况统一布置，分期建

设。排水管渠断面尺寸应按远期规划的嘴高日嘴高时设计流量设计，按现状

水量复核，并考虑城市远景发展的需要。

4.1.2 管渠平面位置和高程，应根据地形、土质、地下水位、道路情况、

原有的和规划的地下设施、施工条件以及养护管理方便等因素综合考虑确定。

排水干管应布置在排水区域内地势较低或便于雨污水汇集的地带。排水管宜

沿城镇道路敷设，并与道路中心线平行，宜设在快车道以外。截流干管宜沿

受纳水体岸边布置。管渠高程设计除考虑地形坡度外，还应考虑与其他地下

设施的关系以及接户管的连接方便。

4.1.3 管渠材质、管渠构造、管渠基础、管道接口，应根据排水水质、

水温、冰冻情况、断面尺寸、管内外所受压力、土质、地下水位、地下水侵

蚀性、施工条件及对养护工具的适应性等因素进行选择与设计。

4.1.4 输送腐蚀性污水的管渠必须采用耐腐蚀材料，其接口及附属构筑

物必须采取相应的防腐蚀措施。

4.1.5 当输送易造成管渠内沉析的污水时，管渠形式和断面的确定，必

须考虑维护检修的方便。

4.1.6 工业区内经常受***物质污染场地的雨水，应经预处理达到相应

标准后才能排入排水管渠。

4.1.7 排水管渠系统的设计，应以重力流为主，不设或少设提升泵站。

当无法采用重力流或重力流不经济时，可采用压力流。

4.1.8 雨水管渠系统设计可结合城镇总体规划，考虑利用水体调蓄雨水，

必要时可建人工调蓄和初期雨水处理设施。

4.1.9 污水管道和附属构筑物应保证其密实性，防止污水外渗和地下水

入渗。

4.1.10 当排水管渠出水口受水体水位顶托时，应根据地区重要性和积水

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所造成的后果，设置潮门、闸门或泵站等设施。

4.1.11 雨水管道系统之间或合流管道系统之间可根据需要设置连通管。

必要时可在连通管处设闸槽或闸门。连接管及附近闸门井应考虑维护管理的方

便。

4.1.12 排水管渠系统中，在排水泵站和倒虹管前，宜设置事故排出口。

管道施工 1. 管道施工一般均可采用人工安裝。安裝时，由人工抬管道两边发送给槽底施工***。明挖槽，槽深超过3m或管经超过400mm 的管道，能用非金属材料绳子溜管，使管道稳定的放到管沟管位上。禁止用金属材料绳子钩住两边支管或将管道自槽边翻滚抛入槽中。 承插孔管安裝应将插孔顺水流方位，承插连接逆水流方位，由中下游向上下游先后分配。 2. 管道长度的调节，能用手据激光切割，但横断面应竖直整平，不需有受损。运输、装卸过程中，不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。 管道与查验并联接 1. 管道与检查井的联接，宜采用软性插口，也可采用承插管件联接，当规定不高时，也可立即砌进查验井壁中。 2. 管道与检查井的对接，为确保管件或管材与查验井壁融合优良漏水，管道与检查井的对接可采用混凝土预制外套环，加硅胶圈的构造产生。混泥土外套环应在管道施工前预制构件好，外套环的公称直径应依据管件的直径规格确认。外套环的混凝土的强度高于C15级，壁厚不低于50mm，薄厚不低于240mm。先将管道插孔位置套上橡胶圈，并将管件此端插到混泥土外套环，混泥土外套环与井壁 间用混合砂浆砌墙。 3. 当管道坐落于软农田基或低洼地、沼泽间、土壤温度高的地区时，应考虑到基本的不匀称地基沉降，检查井与管道的联接，宜先采用长0.5m 的短管所述方式与检查井联接，随后接一段2m短管，再与整支管道联接。