陶瓷零件材料在抗压方面有非常好的性能，但一些工程师却对陶瓷的抗压性有所误解，认为它们不能用于高压场合，然而仔细研究那些抗压失效的例子能发现，陶瓷材料如：氧化锆陶瓷零件以合理的设在抗压方面有着不俗表现。例如，氧化铝陶瓷零件的抗弯强度是许多塑料的3-5倍，达到316不锈钢抗弯强度的一半。此外，一些氧化锆和氧化铝的合成材料所具有的抗弯曲强度能与淬硬的工具钢相抗衡。

  选料考究的氧化锆陶瓷零部件对于加工条件要求比较高，除了要求氧化锆陶瓷加工设备达到一定的***水平，还要求加工规模足够能实现批量加工。因为企业选择氧化锆陶瓷加工所需要收到作为零配件的产成品的数量不会是小数，如果对方加工规模不够是无法保证后续生产流程的顺利衔接的，可以交期会受影响。

氧化锆陶瓷零件产品特性:

A 耐摔--从高空铁落完好无损，非常耐摔

B 抗撞击--其结构，使氧化锆陶瓷零件具有极强的抗击性，并经日常实际使用证实

C 耐刻刮--使氧化锆陶瓷零件具有耐刻刮性，长期保持外形不受损伤。

要关注氧化锆陶瓷加工的产成品合格率，氧化锆陶瓷配件作为批量生产的产物可以有少许不合格的情况，但是如果合格率达不到正常的标准将会拖累企业的整体的生产进度。

      宏亚陶瓷拥有强大的陶瓷零件设计和加工技术，可以根据设备形状和运行特点，运用CAD和ProE虚拟设计技术，定制开发各种形状的耐磨陶瓷零件。可以根据用户需求，定制生产92、95、99系列氧化铝耐磨陶瓷零件，或者是氧化锆耐磨陶瓷零件；再选用合理的陶瓷装配技术，以满足各种特定条件下的设备防磨需求。

       该产品可以充分发挥精城在测绘、设计、加工等方面的综合技术优势，在解决高i精尖设备防磨方面有广泛运用。

耐磨陶瓷零件适用范围：

      适用于各种工况下的设备防磨。

特种陶瓷材料作为一种无机非金属材料，具有诸多金属材料所不具备的性能，如：高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、、抗热震。加之目前的陶瓷成型工艺也已成熟，氧化锆陶瓷材料可以根据需要制成各种非标准形状的零件，取代金属零件成为关键零件。

目前陶瓷加工技术的研究可以概括为两方面

A 对现有的陶瓷加工技术进行深入研究，开发专用的陶瓷加工机床，优化工艺参数，提高加工质量和加工效率，降低生产成本，以扩大其应用范围。

B 开发和推广陶瓷加工新技术。其发展趋势是把两种或几种加工方法复合在一起形成一种新的加工方法。这样不仅可以大大提高加工效率，而且可以提高工程陶瓷件的加工质量。