EPS模具的制造工序

1.根据被包装商品的要求以及运输条件等选定合适的EPS密度计算包装的缓冲厚度和缓冲面积.

2.根据商品外形、着力点的要求手制EPS样品.

3.可用手制的包装样品和商品景象跌落试验.然后确定缓冲包装的缓冲性能.

4.对包装样品的缓冲性能、外观等方面进行评估修正直至后定型并画出包装产品的图样.

5.根据包装产品的外形尺寸及其批量选择合适的成型机.

6.依据图样或包装样品以及成型机的特点直接制作木型.

7.铸造铝模.

EPS线条施工中的环境要求

1、不得在冬季低温情况下施工，施工温度不能低于5℃，5级以上大风和雨雾天不得施工，如需要此条件下加工并安装的，EPS轻体构件面层及永定特1制粘接胶必须加以抗冻成份的特1制原料才可。否则会出现龟裂，耐水性下降，严重影响了整个系统的质量。

2、基层表面不宜过于干燥，清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，不得有脱层、空鼓、裂缝。同时不需要将墙面润湿，面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。

3、不管选用什么材料，都要注意一些小特性，比如环境因素跟其他人为因素，以确保装修能正常进行。

EPS线条的粘贴上墙的具体步骤主要有以下几个方面：

一、eps线条采用满粘法粘贴上墙;

二、粘贴时保证eps线条的水平和顺直度;

三、转角处采用斜切45°，线条对碰的做法;

四、弧形线条应将eps线条切除小口;

五、讲线条弯曲呈弧形后，粘贴上墙;

六、然后用发泡胶填充切出的小口;

七、切割掉多余的发泡胶，打磨平整。

由此可见，EPS线条的粘贴上墙步骤需要通过细心的操作才可能保证完成的准确无误。