一般来说,新类型的回收废铜占一半以上。说到废铜消费,我必须提到国内环保政策。除回收铜外,可直接用于下游加工,另一方面将冶炼,冶炼过程中又有一定的污染。况且，如果不从战略和可持续发展的角度审视铜冶炼行业发展，即便是控制了一些铜矿资源也未必就会取得主动。铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源，因此不应限制上铜冶炼项目。我认为这种观点是片面的。

 　　特种紫杂铜：各种纯铜废料，主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等；允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品，但不许有水垢、油污、涂层等；废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金，也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1 mm的铜板。所有的废铜都可以再生。再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受损害，使它得到完全的更新。铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域。在此领域的材料不是通过熔炼和铸造得到的，例如：弥散强化Cu-Al2O3用来强化和制造焊接电较(用于汽车和其它工业领域)，用于电子部件的热管理领域W-Cu和Mo-Cu，此类材料需要控制其孔隙率。自润滑轴承和过滤器是粉末冶金领域典型的应用。这些材料要求控制适当的孔隙率，以此含油量达到优良的润滑效果。

 废铜回收后是怎么进行分类的？

一、包含无涂层、无合金的纯铜线。表面无氧化，不含毛丝，铜线直径不小于1.6mm；

　　二、包含洁净、无色泽、无涂层、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线，不含毛丝和烧过的碎的铜线；

　　三、包含无合金的废铜线、含有杂料，含铜量为96％（含量不低于94％），不得含有过份铅化和锡化的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、过多的油、废钢铁和非金属、脆的过烧线、绝缘性铜线和过多的细丝线，如果有需用恰当方法清除掉；

　　四、包括各种纯铜废料，首先是包含铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等；其次还有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品，但不允许有水垢、油污、涂层等；再次废铜材中不应含有任何杂质和铜合金，也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1mm的铜板。废铜回收原本的废铜要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而成为有利用价值的铜杆。废铜的杂质较多，要达到一定纯度必须反复氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，如果杂质过多还需要推迟时间。　　紫铜又名红铜就，因其颜色为紫红色而得名，特性导电好、塑性好、导热也好，但硬度低于黄铜，通常会用于发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。紫铜的鉴别方式与黄铜差不多，价格会在几十块钱一斤不等，根据掺杂率与市场行情而定，比如说化工单位处理的废电缆，回收公司会根据废紫铜价格，及电缆皮的重量来进行打折。

 废为宝”重要的，就是还原后铜的纯度，每天还要取样来分析其中的氧含量等是否达标。以前再生铜对废铜的要求比较高，需要按照一定比例搭配原材料才能实施，经过实验后，只要是废铜就可以进行再生，技术上取得了进步。在以前，金属铜都是从铜矿石中提炼，矿山开采及冶炼过程容易污染***环境。而原料全部使用废铜料，不含硫等排放物，符合节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用的产业政策方向。废铜废铝回收“废铜”也可以变废为宝，节能减排。关于再利用的问题：因废铜包含范围大，我们可将其按回收利用的简易程度分类，如：表面干净，无杂物黏着物为一类；表面及内部混有杂物为第二类；废旧无法使用的纯铜电器开关、零件等为第三类等。也可根据实际情况具体分类。我们称含铜量高于99%的废铜为1号铜，可直接融化和再利用。称含铜量低于945%的铜为2号铜，必须重新融化使用。　在粉末冶金领域，用纯铜粉生产电子和导热零部件。含有锡、锌、镍、或者铁的铜合金被广泛用于汽车、草地公园设备、工具和电子工业。铜粉使用在自润滑轴承上，另外是Fe-Cu预混合，化学工业领域的渗析和摩擦材料部件。