空气预热器的简介

     全焊接板式空气预热器采用板束作为传热元件,由不锈钢薄板压制成型。  

     设备采用焊接密封，避免了传统板式换热器胶垫密封受温度、压力的限制，设备可靠性大幅提高。适合设备长周期可靠运行。替代传统列管式换热器和胶条式密封板式换热器的全焊接板式换热方案；玻璃管、搪瓷管、碳化硅等耐腐蚀传热技术方案。

锦丰锅炉是***从事锅炉节能产品应用、维修改造技术的研究、生产制造和市场推广的技术企业，是专门为电力、石化、钢铁、水泥、纺织、印染等行业开发、设计、制造、耐磨、耐腐传热元件及配套设备的***厂家。公司主导产品有搪瓷管空气预热器系列产品，非搪瓷管空气预热器系列产品，空气预热器防磨套管，系列耐磨配件，锅炉用系列耐磨耐火浇注料，系列多孔陶瓷保温材料，多种锅炉部件及锅炉配件。

空气预热器结构

转子中心筒密封

中心筒密封为双密封布置，密封片安装在扇形板上，与中心筒构成密封对。内侧密封由两个1.6mm厚等同考登钢制作的圆环组成，两个圆环之间用低碳钢支撑环固定，内侧密封直接装到扇形板上。为便于更换，内侧密封分作两段安装，可以直接进行更换和安装。外侧密封为盘根填料密封。盘根填料座的支探板固定在扇形板的加强板上。盘根填料选为非石棉石墨盘根，盘根耐热温度不低于500℃。盘根填料设为三层，截面为15mm× 15mm。上述中心筒内、外侧密封之间的填料室设有一直接通向烟气侧的槽形管道，通过烟气侧的负压将漏人填料室的空气和灰一同导入烟气侧。中心筒密封的主要功能是减少空气漏入到大气中。

吹灰器

空预器配有两台吹灰器，一台位于烟气入口，另一台位于烟气出口。

热管技术在工业余热回收中的应用

余能是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。其中的是余热。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。下面将就热管在余热回收领域的利用作简要阐述。

回转式空气预热器密封装置主要采用以下几种形式

  固定式密封。固定式密封维护方便，可靠性好，但为了保证运行安全性，密封片只有1～3mm厚度，运行几年就因飞灰磨损和腐蚀需要进行更换，由于间隙设定的核心技术被垄断，只能请***公司再次进行间隙设定，费用高昂。同时由于冷态间隙的计算和调整仍然存在误差，扇形板和密封片之间仍然存在一定的泄漏间隙。并且由于是按额定运行状态计算的间隙值，在锅炉运行异常（如烟温异常）情况下，容易造成转子卡死的情况。