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干燥、拌砂、干燥。浇模成型的软糖，含有大量水分，需要经干燥过程以除去其部分水分。烘房的干燥温度与通风条件是影响干燥速度和软糖品质的重要因素。 

软糖的干燥分为两个阶段进行：个阶段保持干燥温度为60～65℃，适温度63℃，相对湿度70%以下。前期干燥脱除的主要是游离水。 

水分的转移情况如下：模粉内的水分不断蒸发和扩散；软糖表面的水转移到模粉内；软糖内部的水分不断向表面转移。 在干燥过程中，软糖内会产生大量的转化糖。 

将干燥到一定程度的软糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖颗粒。 拌砂后的干燥是脱去多余的水分和拌砂过程中带来的水汽，以防止糖粒的粘连。当干燥至软糖水分不超过8%，还原糖为30～40%时即可结束干燥过程。

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生产膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工要在常压下熬糖，须加入大量的水，用量为淀粉的7～8倍，目的是使淀粉变成网状结构的凝胶体，使糖和水能充分地吸附在网隙之间，所以，先将淀粉乳化，放入带有搅拌器的蒸汽锅中，锅的容量为200kg，搅拌速度每分钟26转，蒸汽压力2．5kg／cm2 ，温度120～150℃，一般熬到膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工糖浆含总固形物的70％左右，然后浇铸成型，此时含水量尚有30％，所以必须脱水干燥，可在烘房内进行。干燥的淀粉膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工，从成型机筛分，部分筛出，还需拌砂糖干燥，温度在 50～55℃ 之间，干燥后膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工包装出厂。

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干燥和包装:成型后的琼脂膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工，还需进入烘房干燥以脱除膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工部分水分。烘房温度以26~43℃为宜。温度过高、会使膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工外层成硬壳，表面皱缩。软糖做好后需要放在阴凉通风的地方风干72小时才能终成型，当膳臣软糖OEM加工-蓝帽软糖代加工干燥至不粘手，含水量不超过20%为适宜。正常风干的软糖，能保存很长时间不会变质，可室温存放，如冷藏保存则保质期会更长。