设备特点

1、筛分效率

因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。

2、工作环境好

整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。

3、设备噪音低

设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。

4、使用寿命长

设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积，故而使用寿命得到提高。

5、检修方便

设备密封防尘罩两侧设有观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。

滚筒筛在市面上已经使用非常广泛了，如何让滚筒筛物超所值呢？那就是提升滚筒筛的传动性能，下面来说下具体方法：

一般的摩擦轮都是选用高摩擦系数材料制造，通常是在加工好的摩擦轮外表面浇铸一层橡胶以增加摩擦系数。改变筛体支承(即摩擦主动轮)的位置，以增加摩擦面之间的正压力，因此在设计时可适当将支承轮向筛体外侧布置。但摩擦面正压力的增加，也使筛体的滚动阻力加大，使机械效率降低。设计时，兼顾利弊，可以找到合理的值。正确选取主动摩擦轮的转动方向，当滚筒筛为单侧驱动，则主动摩擦轮转向不同时，被筛物料对主动摩擦轮的附加压力也不同。

　　采用多轮驱动，滚筒筛一般由四个轮支承，如果采用单轮驱动，则只利用了四分之一左右的筛体重量来产生摩擦驱动力。如双轮驱动，则利用了一半的筛体重量，而全轮驱动则利用全部的筛体重量来产生摩擦驱动力。由于滚筒筛的结构原因，一般的多轮驱动为二轮或四轮驱动，二轮驱动有单侧布置和双侧布置之分，当使用单个动力源时大多采用单侧布置。

滚筒筛是根据物料颗粒的大小进行分类处理的一种筛选设备。当物料进入设备后，电机驱动滚筒轴线作旋转的运动，减速机调节筒体以一个相对的转速旋转，物料由进料口进入筒体内

滚轴筛分机对制砂矿选分离泥石效果好，因为地置构造的多样性，同时因露天等原因，都需要用到滚轴筛分机。筛轴由辊道电机单轴驱动，便于维修滚轴筛分机物料自动排出，可连续作业，在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能，实现一机多用。进入滚轴筛分机筛面的材料靠螺杆上的筋向前推动材料。滚轴筛分机运行稳定性高，筛分范围广，适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况滚轴筛分机-多级联动滚轴筛还可配置多个风机，大幅度提高了轻物质分离效果。