移动式滚筒筛由料仓、筒体、底架、轮胎、转盘、发电机、水泵、传动装置、控制柜和粘金槽组成，是可移动的新型选金平台，适用于需要移动作业的中小型生产规模的砂金选矿。具有***少、用工少、***收益率、作业简单、机动灵活等特点。

　　筒体选用稳固的加强的托轮支撑和齿轮旁动驱动结构、或链轮驱动结构。筛网选用高锰钢编织筛网，处理能力大，，使用寿命长，筛网更换简便，不堵塞。底架选用重型横梁并配有6个轮胎，结构稳固，承载能力强，前轮可达到180°转弯，移动灵活，让移动平台能轻松应对各种复杂的道路。发电机驱动电机的分体式传动设计，也可选择直接由柴油机直接驱动，故障率更低，维护简便。粘金槽内铺有由聚乙烯无纺布底制作的粘金毯，扑捉能力强，回收率高，对细粒级的金也同样。

　　多轮驱动虽然增加了驱动力，但在一些情况下会发生运动干涉现象。 电动机通过减速器，联轴器和传动轴带动摩擦轮转动。主动摩擦轮上安装超越离合器，使功率不能倒流，从而切断功率循环回路，避免功率循环。采用较大切向弹性的摩擦轮，如橡胶轮来增加弹性滑动率以弥补摩擦轮的直径误差。例如当两对摩擦轮的直径比相差0.5%时，如使用二对钢制摩擦轮(其弹性滑动率一般为0.2%)，则不可避免地要产生功率循环，如小摩擦轮改用橡胶制造，则摩擦面的弹性浮雕动率可达3%，功率循环现象可以消除。须指出的是摩擦轮的弹性越大，滚动摩擦阻力和弹性滑动引起的速度损失也越大，因此选用时须权衡利弊。采用分别驱动方式，即各主动摩擦轮具有各自的动力源，取消了主动摩擦轮之间的传动轴连接，因而也避免了功率循环的出现。

滚筒筛分机工作原理编辑

自清式笼式滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒实行合理旋转，分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机。设备中设有板式自动清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动滚筒筛分机，因其的结构特点，完全有效地解决了其他型式筛分设备所存在的缺点，是综合利用电站的筛型。

滚轴筛分机适用于各类泥石分离、固废垃圾，如建筑装修垃圾、生活垃圾、陈腐垃圾分离等。滚轴筛分机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水移动式泥石分离筛（筛分机）能够通过用户所处理的原材料及场地具体情况展开合理布局不一样的的分离机，滚轴筛分机是利用电动机驱动滚轴完成规律的运作，由滚轴上配备的碟盘来搏动物料前行，滚轴中间的间隙便是判定分离物料的尺寸来配比的滚轴筛分机入料端筛轴倾斜安装，可分离物料，筛分效率好在许多制砂企业都会遇到湿泥与石头混连在一起不容易分开，直接用水冲洗的话也不好操作，同时人工成本还高工作效率又低，这里推荐使用泥石分离设备。