今天我们就主要来说一下粉碎机设备的组装细节。组装粉碎机设备正式开始前,一定要将机械零件上的铁锈、油污、灰尘等清洗干净,清洗时可用刷子在柴油、煤油或中进行,或者用洁净的抹布进行清洁,需要注意的是,有塑料配件的话,不可以用清洗。在清洗过程中,防止粉碎机零件表面被划伤,轴承盒上的油孔必须疏通,然后用清洁纱布或者棉丝塞在孔口,以防污物进入。比如皮带轮、齿轮、粉碎机刀片等必须与旋转中心重合,否则,粉碎机在运转中,由于偏移会影响机械设备的使用。粉碎机完毕后,检查扳手等工具是遗留在粉碎腔内,电源接通后,先开机3~4秒,无异常声音或震动后在正常运转生产。
塑料粉碎机在工作时一定注意进料要均匀,以防阻塞闷车,不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动,噪声,轴承和体温过高,喷涂材料向外现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。操作人员切误私自拆卸设备,维修工具不得放在设备内;开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧,必须检查驱动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好;检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,带或不带卡,触摸和摩擦现象。
维修***
1、 过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查,及时更换确保质量及量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
塑料粉碎机 指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出,作为生产原料。此类机械采用合金片,寿命长;同时,该械采用分离设计,易于检修和清洗,并有双层结构,装有隔音材料,噪音很低,刀轴座经过严格的平衡试验,机台底座并装有四轮,移动方便。通过塑料粉碎实验研究了转速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工艺参数对塑料粉碎效果的影响。根据其结构性能和塑料粉体说明,结合粉碎机内粉体高频、高速、大应力、高应变速率的碰撞特征,提出此粉碎效果属于脆性断裂的新观点。粉碎塑料材质的塑料粉碎机,在注塑机或者造粒机生产原料的同时,产生的不良品和水口料,可以及时投入机边塑料粉碎机。
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