不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生，或转速太低影响粉碎机的工作效率。粉碎机稻动后应先空转2分钟到3分钟，没有异常现象后再投料工作。工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷科等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机手臂或损坏机件。如果粉碎较硬的原料；操作者要戴上眼镜。

为您供给一些延长塑料粉碎机轴承寿数的窍门，以便参考。

　　1、安装保定塑料粉碎机厂家产品前首先清点零件的数量，检查各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤并清除。

　　2、塑料粉碎机安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。尤其是，轴承安装完以后,一定要将外圈倾斜涂敷轴承用润滑剂。

　　3、轴承的润滑剂涂敷也很有讲究，涂敷脂润滑时覆盖所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原，还需要用塑料薄膜等覆盖防尘。

　　4、日常使用时要注意清洗轴承，先把轴承放入油中，然后用刷子将轴承表面的污垢给刷掉，然后对油进行适当的加热，再对轴承内部的滚珠和漏洞进行详细的清洗。

　　5、塑料粉碎机工作一段时间后，要进行定期检查。拆卸掉五金件，如果轴承的磨损比较少，可在车床上进行车削达到正确的几何形状。同时还要注意偏心轴与轴瓦以及心轴与轴瓦之间的间隙，如果超过了1.5倍，应更换或加垫调整。

塑料粉碎机刀片在制造及选材上均有多种材质作为参考，而用户如何选择适合自身材料的塑料粉碎机刀片呢？塑料粉碎机厂家根据多年的经验为您推荐。

目前市面中的塑料粉碎机刀片不外乎三种即普通的65Mn高锰材质、9crsi、镶锋，而T10与SK10、SK5作为不常用的刀片在实际中很少使用，而客户在选择相关刀片时首先要看刀片的加工质量，其中包括切口及刀片螺丝孔的加工精度，该参数决定了刀片在更换时的互换性，其次要考虑刀片的实际用途，如加工塑料材质为软塑料还是硬塑料，选择合适的刀片材质是保障粉碎作用顺利进行和提高刀片使用寿命的关键，要看选择的刀片材质在热处理方面的工艺参数是否达到合适的硬度，如处理硬度过高则会导致材质的高脆性对粉碎机使用依旧不会产生较好的效果。