使用前对滚筒筛的调试检验是对产品负责的一种表现，因为滚筒筛属于机械类的产品，为了促使设备质量的完全发展，做好调试工作才是我们应尽的责任和义务。滚筒筛调试之前要做好工作主要表现在以下几个方面：

1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸安装正确，各紧固件牢靠；

2、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有可通过调整螺栓进行调整；

3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；

4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。

滚筒筛输送的物料有多种，那筛孔堵塞的原因也会是多种多样，出现在你面前的故障就会是意料之外的，今天小编就给大家分析下，仅供参考。

当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水份对筛网的堵塞就有大的影响。

1、当物料水分大于5%时，如果，没有条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔的堵塞做其选择。

2、当水分大于8%时，应采取湿式筛分。

3、对片状颗粒较多的物料，需要改变物料破碎方式流程的粒度搭配。

4、合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑梁产生轻微的二次振动，从而减低筛孔堵孔的现象。具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧结构，就是在张紧螺栓上加装弹簧。

客户由于特殊情况，要求出料口离地面的高度要低些，并且有一定的限制，那么如果振动电机再安放在下面，便增加了高度，与客户的要求不符，如何解决这一问题呢？筛箱的高度是一定的，不能随意做更改，那么，除了筛箱以外，可以对滚筒筛沙机进行改造的就是振动电机了，可以更换一下振动电机的位置，从下方并排安放，移动到两侧并排安排，这样既满足了客户的要求，又不影响直线振动筛在工作时的效率。

考虑到由于不同的客户所处的环境不一样，厂地的大小不一样，这样就限制了滚筒筛沙机振动电机安装位置。根据直线振动筛振动电机安装位置不同，可以分为：上振式，下振式，侧振式。

　　多轮驱动虽然增加了驱动力，但在一些情况下会发生运动干涉现象。 电动机通过减速器，联轴器和传动轴带动摩擦轮转动。主动摩擦轮上安装超越离合器，使功率不能倒流，从而切断功率循环回路，避免功率循环。采用较大切向弹性的摩擦轮，如橡胶轮来增加弹性滑动率以弥补摩擦轮的直径误差。例如当两对摩擦轮的直径比相差0.5%时，如使用二对钢制摩擦轮(其弹性滑动率一般为0.2%)，则不可避免地要产生功率循环，如小摩擦轮改用橡胶制造，则摩擦面的弹性浮雕动率可达3%，功率循环现象可以消除。须指出的是摩擦轮的弹性越大，滚动摩擦阻力和弹性滑动引起的速度损失也越大，因此选用时须权衡利弊。采用分别驱动方式，即各主动摩擦轮具有各自的动力源，取消了主动摩擦轮之间的传动轴连接，因而也避免了功率循环的出现。