金属撕碎机在生产中需要我们注意的问题有很多，那么具体都有哪些呢？今天我们撕碎机厂家为大家具体介绍一下：

　　1、操作人员在操作金属撕碎机时一定要站在设备的侧面，以防止飞物袭人。

　　2、每天在进行工作完毕后，不要立刻关机，要让设备空转2-3分钟，让设备撕碎腔内的物料完全排除，才能关机。

　　3、金属撕碎机在工作300小时之后，要清洗轴承，更换机油，如果长时间停车时，应卸下皮带；

　　4、启动金属撕碎机时先让设备空转2-3分钟，检查转子的旋转是否正确，声音是否正常；

　　5、金属撕碎机在工作时一定注意进料要均匀，以防阻塞闷车，不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动，噪声，轴承和体温过高，喷涂材料向外现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

　　6、操作人员切误私自拆卸设备，维修工具不得放在设备内；

　　7、开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，必须检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；

　　8、检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。

影响到双轴撕碎机的安装工作的主要因素有以下几个，这里呢我们为您来做一个简单的分享，让您对双轴撕碎机可以有更多的一个了解，对您使用双轴撕碎机会有很大的帮助。

　　1.双轴撕碎机在安装完成以后要进行空机测试，打开双轴撕碎机进行空转，几分钟后如果没有异常情况就说明我们的双轴撕碎机已经安装成功，可以进行生产了。

　　2.双轴撕碎机的安装要固定好，确保不出现松动的现象。这种现象会被很多人忽略，因为感觉也不会有什么影响，没什么大不了的，结果却恰恰相反，大问题都是由于小问题引起的。如果双轴撕碎机的固定没有固定好，那么长时间的生产很容易是撕碎机变得不牢固，时间长了就会引起振动加剧，终导致撕碎机的噪音越来越大，而且容易造成撕碎机的损坏，因此我们要固定好双轴撕碎机来确保长期正常的生产工作。

　　3.双轴撕碎机在安装前的线路问题，线路问题是一个基础也是重要的问题。我们要选择合适的线路来进行走线来确保双轴撕碎机的正常工作。需要注意的是我们在撕碎机的开关外要加装一个开关控制闸刀，一旦出现问题的时候可以直接切断电路。

废旧布料破碎机是一款用于撕碎废旧布料的机械设备，出料大小可根据用户的需求进行调节。通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。废旧布料破碎机是通过输送带将所投入的物料而粉碎的机械，废旧布料破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入塑料粉碎机腔体中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被粉碎。工作原理：电线撕碎机刀片采用高强度合金钢制成，有较强的耐磨性和较高的强度等特点，轴之间差速运转，有撕扯、挤压、咬合等功能，针对破碎电线电缆而设计，具有出料均匀，产量大，噪音小等优点。

我们应该都知道如果机器使用的不恰当那使用后的效果都不会很好，所以只有用对了方法才能真正领会到一个机器的终效果，有些人在使用双轴撕碎机过程中，使用效果不是特别理想，那大可能就是没有正确使用。试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。