接下来就给大家分享一些当塑料粉碎机的工作性能降低之后，我们应该采用什么样的方法就能提高。如何是经常使用的设备，***和维护那肯定是的，有效的维护***可以及时的发现设备的工作并解决，并且***和维护要从平时做起，比如在工作完成后对设备进行清理可以有效的保护和提高设备的工作效率。还有就是在平时的操作上，比如开机预热，事实证明开机行工作预热可以大大提高设备的工作状态和使用寿命，当工作完成后等物料全部排出后在关闭设备。所以说粉碎机设备平时的维护非常重要，这是设备可以正常运行的保障。

塑料粉碎机在工作时一定注意进料要均匀，以防阻塞闷车，不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动，噪声，轴承和体温过高，喷涂材料向外现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。操作人员切误私自拆卸设备，维修工具不得放在设备内；开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，必须检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。

粉碎机运行当中，不应有卡磁和摩擦声，一旦出现异常声音，要立刻停机进行检查。启动电机空载运行，各个部位的状态正常后方可负载运行。筛子要安装牢固、密封、不得漏料，筛架要固定紧。作用过程中出现异声、卡料、轴承或电机发热严重要立刻停止设备，找到原因然后解决。工作结束，设备空转2-3分钟，内部不可存有余料，要等余料完全排出方可停机。生产操作过程中严格遵守规定，保证安全生产，禁止随意提高粉碎机转速，经常检查开口销，有磨损严重要立即更换新的。

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。