结构特点：

1．破碎机主体

设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

3．轴承/密封

轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机和破碎机的用途较广，特别是撕碎机设备的出现，给再生资源行业、废料处理行业带来了便利。从撕碎机设备的款式看，大同小异，很多撕碎机的加料口不相同。主要是漏斗状有差别。有的人不清楚撕碎机的进料口为什么是个漏斗状。通过与一家撕碎机设备公司的工作人员交流，得到了。

撕碎机设备工作人员看来，撕碎机的进料口为什么是个漏斗状，主要有两个考虑。一方面，漏斗状的进料口便于加注物料，不论是大块物料，还是小块物料，均可以放入漏斗口中。另一方面，漏斗状的进口料能够保护操作人员，据了解，在撕碎过程中，难免会出现物料飞溅的情况，如果没有漏斗物料口的保护，飞溅出来的物料容易溅到操作人员身上，带来一些安全隐患。基于这两种考虑，一些撕碎机厂家采用了漏斗状的设计方式。据了解，撕碎机的进料口有多种尺寸和规格，用户可根据实际用途和需要，选用相应规格尺寸的进料口。

我们应该都知道如果机器使用的不恰当那使用后的效果都不会很好，所以只有用对了方法才能真正领会到一个机器的终效果，有些人在使用双轴撕碎机过程中，使用效果不是特别理想，那大可能就是没有正确使用。试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属，增加其堆积密度以便于运输，回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。碎有一定强度的轻薄金物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，属金属撕碎机主要用于撕箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，从箱体下部排出。