固然，撕碎机可粉碎的原料也是多种多样的。如：木材，轮胎，塑料，薄膜，电路板等等不同行业的各种工业原料垃圾。自然对刀片的要求也相当重要。对于硬度的要求，更是重中之重。撕碎机刀具，也成为厂家研究的重要对象之一。撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。常用的多轴撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，常用的刀具材质有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV

环保型撕碎机设备的出现，为工业生产带来了很大的变化，过去繁重的***劳作被取代，同时也开始大力的推进自动化、智能化等技术的发展，这样让简单、快捷的生产代替了过去老样式的加工生产。这是时代进步的结果，也表明了市场急切需要改变和创新，希望可以用新事物去带动整体经济的繁荣发展。金属撕碎机只是这许多机械设备中的一种，它已经逐渐的规划好了发展方向，那就是不断的以市场需求为导向，把设备的发展跟时代的进步相结合，使其能够更好的为生产市场服务。

双轴金属撕碎机行业正在经历着粗放单一到组合集约型的转变，这不仅是市场的需要，也是大环境的需要。现代人的环保意识正在加强，低碳、环保已经被越来越多的人所认可，在这个大环境下，想取得长远的发展，双轴撕碎机厂只有研发兼备节能和环保的撕碎机设备才能在激烈的市场竞争下发展下去。

双轴撕碎机高质量刀盘采用特殊耐磨、耐冲击材质锻打，经过几道精密加工和热处理而成，可拆卸、可磨、可换高扭矩，低转速，采用液压马达控制和普通电机启动，配置可根据用户***大小和自动化程度高低选择。

双轴撕碎机主要的设备就是刀具，根据不同材质的撕碎料来选择合适的撕碎机刀具既可以用的恰到好处，又可以利用其功能，撕碎效果也能够保证，再者就是进料口，根据撕碎物料的大小来决定双轴撕碎机进料口的大小，避免再次加工的麻烦。

轮胎破碎机是针对体积、厚度及硬度较大的轮胎而特别设计的破碎设备。可以有效的将橡胶轮胎、斜交轮胎、子午线轮胎、汽车轮胎进行撕碎。轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成粉状，进行再加工处理。轮胎破碎机可以直接破碎任何直径小于2000mm的钢丝轮胎，而无需对轮胎做任何先期处理，对于口圈钢丝可以直接破碎。大大提高了生产效率，同时也节省了人工。

采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象。该系列轮胎撕碎机采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低速、大转矩、低噪音等特点，轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。