滚筒筛设备处于良好的状态，才能有比较好的工作效率，保证生产的正常进行。对于滚筒筛来说，无论在使用中还是在闲置状态下，我们都要悉心维护。滚筒筛的日常***和维护也是一项非常重要的工作，关系着设备整体工作效率的大小。所以，在滚筒筛日常工作中，我们要经常检查是否处于一个良好的状态。

滚筒筛在使用时由于操作上的失误或者日常***不当而造成各种各样的问题，进而会影响企业的正常生产过程，不但给企业带来了损失，还浪费了大量的时间和精力。因此，我们要更进一步了解滚筒筛，避免不必要的损失。滚筒筛在运转时需要关注的问题有很多，其中需要特别留心观察的因素主要有以下方面：轴承等易损部件润滑情况；轴承座、电机、螺旋等易损件的磨损情况；设备运转途中，是否有异常振动或者噪音等情况。在滚筒筛***维护方面，除了我们熟知的润滑、检修等，还要注意闲置时的***，避免设备受到物料或者天气等外力因素的腐蚀。

设备特点

1、筛分效率

因设备设有板式清筛机构，在筛分过程中，不管进入分离筛的物料多粘、多湿、多杂，通过清筛机与筛体的相对运动，永远堵塞不了筛网，从而提高了设备的筛分效率。

2、工作环境好

整个筛分机构均设计在密封防尘罩内，消除了筛分过程中的粉尘飞扬现象，从而改善了工作环境。

3、设备噪音低

设备在运行中，物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离，使噪音无法传递到设备外部，从而降低了设备噪音。

4、使用寿命长

设备筛网是由若干个圆环状扁钢组成，规格为16mm×12mm，其截面积远远大于其它分离设备筛网的筛条截面积，故而使用寿命得到提高。

5、检修方便

设备密封防尘罩两侧设有观察窗口，工作时工作人员可随时观察设备运行情况，在密封罩端部和清筛机机构侧面设有检修快开门口，在设备定期检修时十分便利，不影响设备的正常运行。

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

滚筒筛主要特点：筛孔不易堵塞；运行平稳，噪声较低；结构简单，维修方便；筛分筒可封闭，易于密闭收尘；整机可靠性高，一次性***较少；采用筛网，筛分效率好，使用寿命长。

滚筒筛，是根据物料的颗粒大小进行分级处理的一种新型筛料设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品大到100mm，中间10-50mm，细可达到3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评。滚筒筛在煤矿施工中的注意事项：

1、对施工现场进行清理，地面清理到硬地（水泥地），以非常快速度拆除原有墙体，可选风镐、铲车等。

2、所有施工人员须佩带帽子、手套等必要的防护用品。

3、滚筒筛要因地制宜的进行下料、焊接、组装。

4、施工时施工人员须精力集中，严格遵守三不伤害原则及其他各种操作规程，按章作业

5、安装时，上螺丝时要均匀、对角上丝。焊接时严格按焊接工艺进行

6、对设备的结合面、易碰坏的零部件，在拆卸安装中要注意不要损坏。