废旧手机锂电池物料图；

设备流程：破碎机—粉碎机—分析机—气流分选机—比重分选机—粉尘收集---高压风机。

处理能力：500kg-1000kg/h

应用范围：手机锂电池、动力锂电池、正极片、负极片。

组成部件：破碎、风力分选、比重分选等设备。

废手机锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对***组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，回收，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。

电路板拆解设备工艺流程图：

      采用电加热或液化气加热，将内部温度开至120℃，锡将熔化，电子元件将随着主机的运行从电路板中脱落。该机具有自动化、处理、运行成本低、占地面积小、操作简单、粉尘污染等优点。处理后的基板可以通过物理的方法回收铜和其它金属，电子元件则可以进行环保wu害化分类回收再生利用。该机是理想的电路板电子元件拆解设备。

三、电路板拆解工艺流程图解：

1、电路板拆解机：采用电加热式液化气加热两种，将内部温度控制在150℃左右，使线路板上的锡松动，随着拆解机的旋转与线路板相互摩擦，线路板与筒壁摩擦，电子元件随着主机的运行而脱落。

2、烟气除尘罩：在拆解机上面加个收烟和气味的罩子，便于把烟和气味收集，以达到环保标准。

3、水喷淋塔：把经过引风机的烟和粉尘颗粒进行水喷淋净化。  

4、活性炭吸附箱：把经过水喷淋净化的烟气进行吸附除味。

5、等离子净化机：把经过活性炭吸附箱净化后烟气再进行无色化处理，这样可以达到环保指标。

6、引风机：将过滤后的气体进行收集排放。

电容破碎设备优势：

1、采用了***的多刀破碎机破碎、磁选、气流分选、涡电流分选新工艺，粉碎分离后进行金属物和非金属物的分选，程度高，分离效果可达99%以上;

2、关键技术是将各种废旧电容元件的破碎、粉碎、解离设备有机的组合起来在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率。

废旧电容设备，能把各类、导体物质与非导体物质分离、金属与非金属分离，设备主要用于废旧电子垃圾中的电容及铝塑混合物的金 属分选，分离效果十分明显。由于城市每年都要淘汰大量的废料，废电容设备可将这些废料回收利用，设备节能环保，不但利于资源的回收利用，还利于环保事 业的稳定长期发展。                                                

废旧电容通过分解可分为：铝壳、铝箔、锡脚（也叫电子脚，外层镀锡，内层镀铜，里面为铁针，具有磁性），外壳塑料漆壳，油和纸。电容越小价值越高，一般来说，电容铝含量约占11%-26%，锡脚约占15%左右，铝箔约占8%左右。破碎分选电容，分离效果明显，主要流程是经过多刀破碎机破碎、磁选、气流分选、涡电流分选工艺。  

工艺优势：

1、综合性能好，对PC板、覆铜板·、边角料回收有的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。

2、本生产线是A型产品的升级换代产品，在A型基础上耗电量减少，无噪音，人工少自动化程序高，同时占地面积更小，是废旧电（线）路板回收    利用到目前理想的生产线。

3、***设备采用新式除尘器，三合一除尘（旋风除尘＋静电除尘＋静化除尘）对空气，无废气排放。

4、设备外观整洁，无一除尘袋，取代了传统除尘器灰尘、异味解决不了的难题。