任何机器和设备在长期运行后都会出现一些故障，这些故障也会影响我们设备的运行和生产，双轴撕碎机也不例外。很多情况下，设备出现故障是因为没有重视粉碎机的日常维护，导致双轴粉碎机出现故障。首先，我们必须知道故障发生在哪里，然后才能使用相应的方法来修理机器：

1、双轴撕碎机的悬挂轴部分。解体后发现悬挂轴滑动轴承死了，悬挂轴腔内有大量油泥。原因是出风间隙大，悬浮轴腔内的气压小于铣削腔内的气压，使灰尘进入悬浮轴腔。

2、运转中撕碎机机内部不应有异常声音、轴承或电机发热。如有，立即停机检查和修理。

3、碎纸机设备停止工作后，继续空转约2分钟，直到机器内部或刀片上没有残留物料；

4、不要随意提高碎纸机的转速或更换大功率电机，这可能会在碎纸机启动时对其造成直接损坏。

5、双轴撕碎机为保证各销受力均匀，需重新加工电对轮和压缩机飞轮的销孔。

6、双轴撕碎机保证联轴器的装配精度和电机与压缩机的同心度，制定合理的拆装方案，紧固时用扭矩扳手均匀锁销。

7、双轴撕碎机研磨室。停机打开研磨室后，发现使用手动盘时，部分滚子转动不转动、，分析研磨圈断块是滚子轴承润滑不良造成的。加工应严格按照图纸上的技术要求进行，加工后应对每个销进行无损检测。

8、双轴撕碎机采取上述措施后，改造压缩机运行平稳，联轴器销再次断裂，设备隐患消除。

撕碎机的进料口为什么是个漏斗状？有的人认为，漏斗状的进料口能够盛放更多的物料，可以提高物料的处理效率。对比其他加工制造设备，进料口也采用了漏斗状设计，比如说混凝土搅拌机。不过，撕碎机的进料口尺寸大小不一样，不同应用领域对进料口的要求也不相同。用户在定制撕碎机设备时，要根据实际情况确定进料口的漏斗大小。对于废旧品回收行业来说，尽量选用大口的进料口，既可以加大进料的量，还可以保证物料在撕碎中不会从加料口中贱出的情况。

撕碎机的进料口为什么是个漏斗状？这样的好吃是既可以增加物料的加注数量，又可以提高物料的处理效率，重要的是保证物料在撕碎中不会从加注口中贱出。由于加注口的漏斗有大小之分，在定制撕碎机设备前，可咨询行业人士，选用合适尺寸的漏斗。同时，也可借鉴行业中的一些设计款式，提高物料处理的效率。

多功能金属撕碎机设备用电机带动了风轮挤压的基本原理，然后在高速的大扭矩电机的驱动下面，把物料进行快速有效的细碎，将没有撕碎掉的物料进行合格的归纳，撕碎物料经过挑拣系统把废铁和非废铁分离开，另外的整个的系统都装的有除尘设施，能够将生产能力大幅度的提高了。现在新研发出来的撕碎机设备具有了产量高，能耗低，，出料细度是非常的均匀的一个优点，并且在使用的过程中间不会出现任何的噪音还有污染的现象，操作起来也是非常的简单的。