报废锂电池处理设备工艺流程图：

      废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有很 高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正ji 、负ji 、电解液与隔膜组成。正ji是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负ji结构与正ji类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正ji***钴和锂的回收，对负ji材料的分离回收鲜见报道。废锂电池负ji片的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负ji片组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学***，且能耗更低，是一种环境友好的方法。

1.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎。

2.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离。

3.气流分选机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正很 粉分别分选出来。

4.研磨机：将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨，将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。

5.集料器：把正很 粉进行收集排放。

6.旋振筛：将研磨后的物料进行筛分。

7.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放。

电路板拆解设备适用物料：

生产型号： 500型、1000型

生产能力： 200-500kg/H

整机重量； 450-1100kg

应用领域： 全自动电路板拆解机是用来电子元件是从废旧电路板上拆解下来的设备

电路板拆解设备突出优势：

1、全自动控制工作，节省人力，一般两个人一班。

2、温度有加热系统自动控制，无需人工参与。

3、脱锡和拆解一步完成。

4、产量大，每小时可达200--500公斤。

5、全自动电路板拆解机操作简单，*可靠。

6、分离后分别进入各自的下一个分段流程，提高经济效益。

7、减少元器件的破埙，流失少。