内涂塑复合钢管内外涂塑管道

内外涂塑复合钢管

内外涂塑管道，内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、***聚（ PP ）或***聚（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的***常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管

口径范围 DN15--DN2000

前处理 化学浸槽法、物理喷砂法

涂层品种 内涂改性环氧树脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂层厚度 内涂层单边≥0.4mm

产品优点

1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。

2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。

3.承受压力强度好，压强可达6Mpa。

4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。

5.刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。

检测方法

外观检查

目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。

厚度测量

从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。

试验

管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。

涂塑钢管的预处理和难点

涂塑钢管的预处理有啥请求?

　　涂塑复合钢管咱们通常指双面涂塑,也称表里涂塑管,关于复合钢管而言,前期除锈技能对成品管的质量起着至关重要的效果.所以,选用新进场的钢管,不需求镀锌,但要将锈蚀出去,管内有少数的锈斑也需求除净.并且要铲除有无.到达除锈St2或许电动除锈Sa1级请求.去掉钢管外表的油污,咱们能够运用对外表进行清洁.

　　所出产的涂塑复合钢管悉数选用表里抛丸技能,除净钢管表里壁的锈蚀和油污.以求出产出来的涂塑钢管复合并超越***标准.

　　涂塑钢管出产技能有啥难点?

　　多年来涂塑复合管出产经验总结,国内出产涂塑钢管,通常对钢管选用喷砂或许抛丸的技能进行预处理,可是这种方法会发生比较大的污染并且技能设备比较复杂.常温涂塑钢管运用钢管防腐的技能技能,带锈除锈涂料作为底层涂料.带锈除锈涂料要能够满意以下请求:***、能够喷涂、带锈除锈、附着力好、防腐力好等等.

涂塑钢管按照工艺焊接试件、焊前准备材料准备准备符合标准的板和板、按照焊接工艺卡选择焊接材料等，并按照要求清理、烘干保温等。用具准备准备手套、面罩、榔头、錾子、尖嘴钳、三角铁、锉刀、钢刷、记录笔和纸、计时器等。设备准备根据选择的焊接方法选择焊接设备、切割机、台虎钳等。测量工具准备准备坡口角度尺、焊缝测量尺等。***焊）坡口表面要求。坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷）施焊前，应坡口及母材两側范围内的氧化物、油污、焊渣及其他***杂质，不锈钢一侧涂白垩粉）适当增加***焊缝的截面和长度。***焊时适当加大焊接电流，降低焊接速度。焊接操作焊接时严格按照编制的焊接工艺卡进行焊接，对焊前、焊接过程及焊后质量进行外观检査并且做好详细的焊接记录（焊接记录表格式与表、分析焊接质量并完善焊接工艺，常见焊接缺陷分析焊接接头的不锈钢一侧颜色为蓝色或紫色，说明焊接热输入太大，这时应适当减小焊接电流、加大焊接速度，或采用多层多道焊。