外观检查目测涂覆钢管的外观质量,

外观检查

目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。

厚度测量

从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。

试验

管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。

附着力试验

附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。

弯曲试验

DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。

在温度为（20±5） ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。

试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。

压扁试验

DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10） mm。

在温度为（20±5） ℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。

低温试验

管段试件尺寸长度为（100±10） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-30±2） ℃，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（20±5） ℃的环境下（4～7） h。

压力循环试验

与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。

温度循环试验

管段试件长度为(500±50) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃；试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。

环氧粉末或聚乙烯内外涂层的钢管也就是涂塑钢管，它是一种聚合物粉末涂料，与钢管本身具有更高的结合力。这样生产的涂塑钢管不仅保留了钢管的机械性能，如强度和刚度，而且充分展示了聚合物塑料的综合性能。涂塑钢管的优点如下：

1、粉末在高温下加热固化后，涂层和铁形成牢固的化学键，因此涂层具有良好的附着力。

2、耐腐蚀性强。对于各种介质中的酸碱盐和，环氧粉末具有很强的耐腐蚀性。某些材料甚至可以承受200℃的高温，并可以在强腐蚀性介质中长期使用。

3、涂层质量易于控制。涂层的厚度可以用当前***的机械地控制，即使在特殊情况下导致泄漏，也可以使用涂层泄漏检测仪进行检测，并进行修理，以符合行业的质量要求。

4、涂层***，可以满足自来水和***的质量要求。环氧树脂粉末已通过******检测，这是环氧粉末和聚乙烯的主要特征优势。

内外涂塑复合管具有其优良的综合性能

内外涂塑复合管的综合性能有哪些表现，内外涂塑复合管具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性及机械性，良好的耐化学稳定性及耐水性，具有减阻、防腐、抗压，等作用。它一般是不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有着极强的结合力。涂层材质：环氧树脂(EP)适用于80℃以下工作环境，钢管涂层有着极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好耐化学腐蚀性能。

　　具有着较高的机械强度，适合于比较苛刻的使用环境;内外涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能;涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好;粗糙系数和磨阻系数低，抗***附着性优良;抗老化，使用寿命长，尤其适合埋地输水。涂塑钢管随着衬胶工艺技术的发展成熟，如管道衬胶、设备衬胶、罐体衬胶、滚筒包胶等越来越多橡胶衬里技术被国内广大企业所采用。

内外涂塑复合管主要用于电力、消防、给排水、燃气、输油等。不久的将来，涂塑钢管内外涂复合钢管会取代热镀锌(就是在焊管表面镀上一层金属锌)钢管用在各个地方。因为内外涂比镀锌管防腐时间要长的多，还要卫生的多。镀锌管三五年就要生锈了，但内外涂只要没有外力伤害，可以几十年都不坏。所以说前景比较大。