催化燃烧工艺的原理发挥较好
在确保收集效率的前提下,尽可能降低排风量,这样既可提升排气浓度提升废气单位热值,又可降低风量降低能耗。同时也要考虑热将尾气中热量进行回收。
有机废气一般属于性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,降低能耗,但在处理中要将其浓度控制在限范围内。在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热。
对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。催化燃烧工艺对于工作的原理发挥较好。
起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧
参数设定状态此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设火温度和变频器起动时的频率,控制风机的风量。点火温度是为了保证点火过程的可靠性。起动频率保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不能过大。
燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量加大,燃烧温度超过设定值,则PLc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 Hz),而出风量仍高于设定值时,PLc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,PLc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,PLc将继续调节,直至达到设定值。由PLc经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持一定时间。反之亦然。
燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点
燃料具有热值高、大气污染排放物少的优点,在一般情况下,的燃烧仍然会排放一定量的NO由于NO,具有对环境污染的影响,因此很有必要降低燃烧过程中N0,的排放量。近十多年的研究表明,催化燃烧技术完全可能解决上述问题,可以使得燃气燃烧达到低排放的标准,近于零排放,同时可以有效提高炉膛内热效率。燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时,通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。
直接燃烧法是燃烧可燃的
烧法可以分为两种,分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时,通过氧化及高温下的热分解的方法,将燃烧室中***的VOCs进行降解,将***的VOCs气体输入到燃烧室后,当高温、充足空气等客观因素条件完善的前提下,将***废气充分燃烧完全,使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃烧法 是燃烧可燃的这一类VOCs废气,该方法在处理高浓度VOCs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求很高,在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去除效率可达95以上,但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时,则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等***气体,造成二次污染。
版权所有©2024 产品网