催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施

在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况，对于处***量较大的场合，设计成分建式流程，即预热器、反应器***装设，其间用管道连接。对于处***量小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意预热段与反应段间的距离。在有机物废气的催化燃烧中，所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。

催化燃烧是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活

催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～?300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地***了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。

催化燃烧设备是一种利用催化剂对有机废气进行净化的设备，***的物质经过净化之后成为无害的物质。催化燃烧设备机身和配件都是配套使用的，私自拆装会影响设备的正常使用。催化燃烧设备长时间空转会影响设备的使用寿命。催化燃烧设备的脱附温度必须保证在80~120℃之间，温度过低，影响脱附效果，温度过高，则会引起活性炭自燃。催化燃烧设备使用期间发现有异响或异味等情况，应立即停止使用，及时维修。

有机废气是石化，轻工，塑料，印刷，涂料和其他行业常见的排放污染物。有机废气包含烃类化合物，含氧有机化合物，氮，硫，卤素和含磷有机化合物。如果不对这些废气处理，直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害***健康。传统的有机废气净化方法包括吸附，冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有像二次污染，高能消耗以及易受有机废气浓度和温度限制的缺点。新兴的催化燃烧技术已经从实验阶段过渡到实践阶段，并逐渐应用于石油化工，印刷，材料，电线加工等行业。