催化燃烧是未来废气处理的主流技术吗?

催化燃烧是未来废气处理的主流技术吗?答:是的，催化燃烧可以有机废气污染的问题。有机废气可以在相对较低的温度下完全氧化成二氧化碳和水，不需要任何中间产物。传统的活性炭吸附，是将污染物转移，气体被活性炭吸附到固体中，活性炭饱和后就没有吸附能力，需要用活性炭替代，而将原来的活性炭转化为***废物，处理成本高。传统的等离子体设备、紫外光氧设备，是将有机废气长分子分解成小分子，不能完全有机无害。

催化燃烧装置所发生的气固相催化反应的实质

催化燃烧装置所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的氧化作用。是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的***物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。

催化燃烧设备是一种利用催化剂对有机废气进行净化的设备，***的物质经过净化之后成为无害的物质。催化燃烧设备机身和配件都是配套使用的，私自拆装会影响设备的正常使用。催化燃烧设备长时间空转会影响设备的使用寿命。催化燃烧设备的脱附温度必须保证在80~120℃之间，温度过低，影响脱附效果，温度过高，则会引起活性炭自燃。催化燃烧设备使用期间发现有异响或异味等情况，应立即停止使用，及时维修。

板式换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的***换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，半焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对***的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。