脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室

脱附出的气体在经过热交换器即电加热后进入催化燃烧室，燃烧室内通过电加热升至350℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，此技术充分利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。

VOCs治理技术RTO，是指蓄热式热氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。

有机废气处理设备处理原理及特点

有机废气处理设备处理原理及特点有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯二等苯系物有机废气处理、有机废气处理、废气处理、油雾有机废气处理、有机废气处理、、有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。特点：1.净化2.能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。3.结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作稳定。4.自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用电动阀门。5.性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。

和催化有关的VOCs的处理有催化燃烧（CO），蓄热催化燃烧（RCO），活性炭吸附-催化燃烧组合技术；转轮吸附-催化燃烧组合技术。

催化燃烧实际上是指工厂排放的挥发性有机物通过催化剂，挥发性有机物在催化剂表面发生氧化反应，生成二氧化碳和水，因此催化燃烧也叫催化氧化。

催化燃烧技术是指催化燃烧（CO），蓄热催化燃烧（RCO），催化燃烧（CO）和蓄热催化燃烧（RCO）的差别在于，催化燃烧（CO）采用传统的热交换器来回收（利用）热量，而蓄热催化燃烧（RCO）是利用蓄热材料来回收（利用）热量。