催化燃烧性能特点【图】

催化燃烧性能特点

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；

2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用

催化燃烧设备的使用步骤

催化燃烧设备?的使用步骤

催化燃烧设备净化处理 ，是一种 浓度较高的 ，小风速 的有机化学 废气治理 技术性 ，他关键 由关键 由热交换器 、催化反应 床、电加热装置 、发动机燃烧室 、储热 体等几部件 构成 ，阻火器 、溫度 探测器 、相对应 的电动调节阀 和保温管 构成 ，其具体 功用 是运用 催化燃烧装置 床内的电加热装置 对生产流水线 发生 的有机废气 开展 加温 ，使废气 在催化 的*** 下到 280 -300 ℃上下 ，释放 很多 热量 ，发热量 根据 热交换器 循环利用，催化燃烧设备解决 技术性 非常 适用 直膨式 要求 高的场所 。

催化燃烧装置原理及处理流程

催化燃烧装置原理

催化燃烧装置的结构及处理流程。含 VOCs 废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热（燃烧用氧气为废气中所附有的空气，也可通过旁路风阀补充空气），待加热至 350 ℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化氧化。因为部分废气中附有硫、硅、磷等元素，会使催化剂，所以预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。

当处理后的废气进入催化剂室并与氧化催化剂接触时，催化剂将废气中的 VOCs 氧化分解成CO2 和 H2O。处理后的无害气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。风机 采纳耐炎热的天气型号，放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径构成负压，预防气体泄漏。装置排气口预设取样孔，用于对处理后的废气进行成分检测。

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统

有机废气在风机引力作用下进入催化燃烧系统，首先经过干式过滤器(标配)对其中的颗粒物进行过滤，有机废气进入活性炭吸附箱，废气分子被活性炭吸附、浓缩，干净空气进入烟囱实现高空排放;随着活性炭趋于饱和，CO炉启动，对催化剂和炉内空气进行加热，热空气经补风阀调温后接入活性炭吸附箱，对活性炭进行脱附，脱附的高浓度废气分子进入CO炉，在催化剂的作用下发生无焰燃烧，实现高温氧化分解，终生成二氧化碳和水蒸气排进烟囱;部分高温气体继续对吸附箱进行脱附，如此循环。

在催化剂的作用下将有机成分转化为***、无害的 CO2和H2O，同时释放出大量的热量，高温气体再次进入热交换器，预热解吸出来的高浓度废气，可维持催化氧化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗(电能)，并将部分热量回用于印刷设备加热系统，从而大大降低了能耗。