有机废气在配套风机作用下
炉体在进行废气处理之前,先将加热室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气在配套风机作用下,首先经预热的蓄热床A进行热交换,并在催化床A发生部分反应,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到与催化剂反应的温度要求后进入催化床B进行反应,生成CO2和H2O,并释放热能,处理后的洁净气体再经过蓄热床B进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热床B进入废气,由蓄热床A排出,如此循环往复。
RCO蓄热式催化剂自燃法
RTO技术限于于处置中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解成效率为95%-99%。RCO,是指蓄热式催化剂自燃法,是一种蓄热式燃烧工艺,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”,RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是:是催化剂对VOC分子的导电,提升了反应物的浓度,是催化剂水解阶段减少反应的活化能,提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,再次发生无氧自燃,分解成CO2和H2O释放出大量的热,与自燃比起,具备起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下超过起燃温度后需要外界供热,反应温度在250-400℃。
通过防尘和防火系统。然后进入热交换器,然后发送到加热室,气体到达燃烧反应温度,然后通过催化床的作用,因此,有机废气是分解成二氧化碳和水,然后进入换热器和低温换热气体,以便进入气体的温度达到反应温度。如果无法达到反应温度,则由加热系统部门通过自动控制系统实现补偿加热。催化剂被用作中间体,在较低的温度下将有机气体转化为无害的水和二氧化碳气体。
燃烧设备,又称燃烧设备,是一种用来处理废气的设备。主要由热交换器、燃烧室、催化反应装置、热回收系统和排烟设备组成。该装置需要催化剂在较低的点火温度下实现有机废气的无焰燃烧。
催化剂主要有一个原则,那就是,当有机废气的温度低于100℃,浓度较低,在这种情况下不能提供的热量,所以它需要加热前的预热室进入反应器。常用的预热方法主要有燃气或电加热,两者都可以将废气加热到催化反应所需的点火温度,从而达到燃烧和氧化分解的目的。换热器内燃烧的氧化气体可以与未处理的废气交换热量,从而回收部分热量。
由于高温有机废气和有机质的含量高,它通常只需要燃烧室的催化燃烧装置和电加热器供应气体,使其燃烧,然后交换器将***部分纯化气体所产生的热量。这样做的好处是在正常运行时可以保持热量平衡,而不需要额外的热量。
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