催化燃烧设备的结构组成

催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。

催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

干式过滤器：包括本体、过滤器、过滤棉等。干式过滤器的作用：涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，将导致活性炭失活。因此，废气须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

VOC催化燃烧处理技术

当前VOC催化燃烧处理技术主要包括以下几种：

1、热***法

热失效法是一种直接和辅助燃烧VOC气体的方法，或使用合适的催化剂加速VOC的化学反应，降低物的浓度，使其不再。

2、VOC催化燃烧处理技术

热***法因其对低浓度废气的处理效果好，在低浓度废气的处理中了广泛的应用。

该方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对废气具有较高的热处理效率，在正常条件下可达。催化燃烧是在催化床的作用下，加快废气的化学反应速率。这种方法比直接燃烧时间,选择高浓度废气净化、小流技术。

3、活性炭吸附法

利用吸附剂（颗粒活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，可以捕获废气中的VOC。含VOC的废气通过活性炭床，VOC被吸附剂吸附，废气净化排放到大气中。

碳吸附法主要用于回收脂肪和芳烃、多数氯化溶剂、常用醇、部分酮和酯类。

停止燃烧催化燃烧设备的注意事项。

催化燃烧设备是一种气固催化反应装置。运行一段时间后，设备需要停止工作一段时间。首先关闭设备主气阀，然后系统进行吹扫，分散残余气体，强制冷却。一段时间后，风扇关闭，变频器停止燃烧器。

催化燃烧设备使用注意事项：

脱附温度应保持在80~120℃左右，其温度高低对催化燃烧装置的正常运行有影响。

湿冷却和高温有机废气无法解决，因为活性炭只能在室温和防潮时进行。

含有磷、铬、铅、锑、锡、卤素、氨等分子结构的工业废气和高粘度植物油无法解决高浓度烟气问题。