有机废气在催化燃烧的原理与应用
所谓催化燃烧,催化燃烧的原理与应用,简言之,就是在催化剂的作用下,有机废气在低温下迅速氧化水和二氧化碳,从而达到处理的目的。
吸收气体流程:经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体,高空排放。
预处理阶段是确保进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤器除尘器。干式过滤器包括初始过滤器模块和中间过滤器模块。目的是清除废气中催化剂的灰尘、液滴和毒物,并确保其不会导致催化剂床堵塞和催化剂。吸附效果差,缩短了活性炭的使用寿命。
预处理后,有机废气被活性炭层吸附,有机物被活性炭的特殊力吸附,清洁气体排出。一段时间后,当活性炭达到饱和,吸附停止,有机物质集中在活性炭中。然后通过催化燃烧解吸***活性炭的吸附能力。
解吸后的有机物经过浓缩(比原始浓度高出几倍)后进入催化燃烧室催化燃烧产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000ppm时,有机废气可在催化床内自燃,无需外加热。燃烧后,部分废气排入大气,而大部分废气则排入吸附床再生活性炭。这样不仅可以满足燃烧和吸附所需的热能,而且可以达到节能的目的。再生后可进入下一次吸附,解吸时可在另一吸附床上净化,适合连续操作和间歇操作。
催化燃烧设备的结构组成
催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。
催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成,电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备,另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。
干式过滤器:包括本体、过滤器、过滤棉等。干式过滤器的作用:涂装过程少量油漆被废气带走,经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点,大部分在10um以下,若这些废气直接进入活性炭进行吸附,将导致活性炭微孔堵塞,将导致活性炭失活。因此,废气须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。
活性炭吸附系统:包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此,也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门,冷却阀门,消防阀门,冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算,比常规设备增加30%碳用量,吸附效率比常规更高。
催化燃烧再生系统:包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。
电气控制系统:包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。
通风管道系统:包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备,多吸一备组成,配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。
如何提高催化燃烧设备的运行稳定性?
针对催化燃烧设备的使用现状,应制定严格的使用标准,以保证设备的正常运行。对催化燃烧设备操作人员进行靠谱的技术培训和。
烟囱应配备防雷设备。活性炭吸附床或沸石转轮、分子筛吸附设备话催化燃烧设备应分别设置泄压和防爆隔膜。在活性炭吸附床与催化燃烧设备之间的连接管中间设置过滤器阻火器,使设备既能起到阻燃作用,又能过滤。
选用换热新鲜热空气均匀进入吸附箱解吸活性炭或沸石分子筛。活性炭吸附罐和催化燃烧设备配有废气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时,报警并打开阀门降低浓度。如果温度过高,发出主动警报并打开冷却设备。
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