催化燃烧废气处理设备的特点：

1。广泛用途：可用于化工厂、轻厂、印染厂、制药厂、制药厂、钢铁厂、机械厂、印刷厂、喷漆厂、电子厂、仪器厂、电镀厂等。

2.净化：各厂排放的各类催化燃烧废气处理率可达85-。

低阻力设备：各种催化燃烧废气处理设备的低电阻。

3、体积小、小设备结构,安装方便,操作,管理和维护。

SRCO催化燃烧设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置和装置组成。

1废气预处理：为了避免催化剂床层堵塞和催化剂***，对废气进行预处理，才能去除催化剂上的粉尘、液滴和***物质。

预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于催化剂具有催化活性温度，因此对于催化燃烧，称为催化剂点火温度，尾气和床层温度达到点火温度才能催化燃烧，因此设置预热装置。但是，当废气本身具有较高的温度时，例如漆包线、绝缘材料、烘烤漆和其他干燥废气，温度可以达到300℃以上，不需要安装预热装置。

3催化燃烧设备：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计应按照规格，操作方便，维护方便，装卸催化剂容易。

4装置：用于隔膜压力和保护，安装在主机顶部.当设备运行中发生事故时，可以及时对减压装置进行开裂，防止事故的发生。

催化燃烧的方式是什么?

催化燃烧的方式是什么：

燃料燃烧催化剂的作用下。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧完善。用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物多组分材料，具有较大的比表面积。例如，负载在Pd或稀土化合物上的催化气炉可以降低尾气中的CO含量，提高热效率。负载的pt 0.2%氧化铝催化剂,在500℃下,大多数化合物可以燃烧,下面的除臭净化化移σ= 1。催化燃烧为无焰燃烧，因此它适用于高性的场合，如使用H2和O2为原料的燃料电池，沸腾使用或酒精为原料炉（铂石棉作为催化剂）。例如，化工厂的NOx烟雾可以通过在烟雾中添加燃料来，氮氧化物可以通过负载铂和钯催化剂的催化燃烧转化为氮气。

催化燃烧工作原理

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的物的方法。

在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度，再通过催化剂床层使之燃烧，由于催化剂的存在，催化燃烧的起燃温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃，因此能耗远比直接燃烧法为低。

催化燃烧设备是时下较流行的一款废气处理设备，它采用低温氧化技术，即在金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。催化燃烧设备在高浓度低风量废气环境下使用效果好。车间产生的VOCs有机废气通过喷漆房催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳，去除率可达百分之97，是当前***较小，去除率高，能在线监测达标的理想环保设备。