催化燃烧设备的整套流程包括预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。经过前面的预处理后，废气被引入后端的活性炭吸附/解吸塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体被吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。

当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首要通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。

整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。

有机废气在催化燃烧的原理与应用

所谓催化燃烧，催化燃烧的原理与应用,简言之，就是在催化剂的作用下，有机废气在低温下迅速氧化水和二氧化碳，从而达到处理的目的。

吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。

预处理阶段是确保进入活性炭吸附塔的废气中的颗粒物小于5mg/m3。该项目在前端安装了干式过滤器除尘器。干式过滤器包括初始过滤器模块和中间过滤器模块。目的是清除废气中催化剂的灰尘、液滴和毒物，并确保其不会导致催化剂床堵塞和催化剂。吸附效果差，缩短了活性炭的使用寿命。

预处理后，有机废气被活性炭层吸附，有机物被活性炭的特殊力吸附，清洁气体排出。一段时间后，当活性炭达到饱和，吸附停止，有机物质集中在活性炭中。然后通过催化燃烧解吸***活性炭的吸附能力。

解吸后的有机物经过浓缩(比原始浓度高出几倍)后进入催化燃烧室催化燃烧产生二氧化碳和水蒸气。当有机废气浓度超过2000ppm时，有机废气可在催化床内自燃，无需外加热。燃烧后，部分废气排入大气，而大部分废气则排入吸附床再生活性炭。这样不仅可以满足燃烧和吸附所需的热能，而且可以达到节能的目的。再生后可进入下一次吸附，解吸时可在另一吸附床上净化，适合连续操作和间歇操作。

直接影响催化燃烧的净化效率的是什么呢？那我告诉你，是催化剂活性和催化剂载体的形状。因此，在选择使用时，应先考虑催化剂活性，以及催化剂载体的形状，以便达到尽可能大的净化效率。由于尾气温度会不断变化，如果催化剂不能适应温度变化，那么活性就会下降，严重的甚至会磨损，因此须选择能适应温度变化的催化剂。

催化剂价格高，应尽量选择寿命长的催化剂。若企业对预算要求较高，且属于临时过渡性投入，那么我们建议可以考虑选用镀锌板材料制成的催化燃烧设备。

如何提高催化燃烧设备的运行稳定性？

针对催化燃烧设备的使用现状，应制定严格的使用标准，以保证设备的正常运行。对催化燃烧设备操作人员进行靠谱的技术培训和。

烟囱应配备防雷设备。活性炭吸附床或沸石转轮、分子筛吸附设备话催化燃烧设备应分别设置泄压和防爆隔膜。在活性炭吸附床与催化燃烧设备之间的连接管中间设置过滤器阻火器，使设备既能起到阻燃作用，又能过滤。

选用换热新鲜热空气均匀进入吸附箱解吸活性炭或沸石分子筛。活性炭吸附罐和催化燃烧设备配有废气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。如果温度过高，发出主动警报并打开冷却设备。