CO催化燃烧设备工作原理及应用范围
CO催化燃烧设备工作原理及应用范围CO催化燃烧有机气体催化净化装置,是利用催化剂使***气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括:除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。CO催化燃烧设备的应用范围1、可用于溶剂的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
活性炭吸附脱附+RCO催化燃烧装置包含:预处理单元——***过滤器、吸附浓缩单元——活性炭吸附箱、催化燃烧单元——催化燃烧系统以及电控单元。系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。
催化燃烧装置的优势有哪些?
1. 催化燃烧净化装置净化效率比较高:净化效率≥98%;
2.催化燃烧装置能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回收利用;
3.催化燃烧装置的结构紧凑,占地面积小,管理、维修简单,操作安全;
4.自动化程度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用电动阀门。
板式换热器是按一定的间隔,由多层波纹形的传热板片,通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的***换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器,半焊接式换热器是介于两者之间的结构,即两种流体作为相对***的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时,两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性,换热板片被冲压成各种波纹形状,目前多为v型沟槽,当流体在低流速状态下形成湍流,从而强化传热的效果,防止在板片上形成结垢。
我们所看到的类似于上图的VOCs处理设备,其本质是通过活性炭(或其他吸附材料)吸附废气中的VOCs。再加上催化燃烧(CO)处理活性炭再生过程脱附出来的VOCs。
因此这类设备主要的功能是活性炭吸附,而不是催化燃烧。催化燃烧只是处理活性炭再生过程脱附出来的VOCs,理论上也可以用其他办法来处理,如TO、RTO。
因此这类设备的比较规范的名字应该是活性炭吸附-催化燃烧组合技术,或吸附-催化燃烧组合技术。
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