催化燃烧设备的选用要求

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

催化燃烧设备可使用寿命长，催化剂一般8000小时更换，并且载体可再生。催化燃烧的焊接性能不仅取决于接头状态和焊接工艺参数，还取决于电极芯和涂层过渡合金元素的组成。所以母材维修配件和技术要求应选择电极，一般选择电极应按照以下原则。

力学性能的一般要求如下：当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极;焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度，催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。

对物理和化学性质的一般要求如下：工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需要外加热量，加热装置安装在催化氧化床的内部，开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后，将热空气引入脱附床内部，有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。

催化燃烧设备的结构组成

催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。

催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成，电控系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备，另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。

干式过滤器：包括本体、过滤器、过滤棉等。干式过滤器的作用：涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，将导致活性炭失活。因此，废气须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

沸石转轮催化燃烧设备管道和设备保温的主要目的是减少热媒输送过程中的一些热损失；因此，确定热介质在管道和设备表面具有相应的温度，以避免表面冷凝或高温被烫。沸石转轮催化燃烧由于着火温度低，是催化反应（无明火）处理有机污染物的理想方法。本实用新型应用范围广，结构简单，净化率高，节能，无二次污染。RTO是指再生催化燃烧法，在催化剂的作用下，在200-400℃的低温下，将VOCs分解为CO2和H2O。是净化烃类废气、去除异味的手段之一。

催化燃烧设备使用中安全性如何?系统的安全系统需要了解

催化燃烧设备使用中安全性如何？

系统的安全系统需要了解

对于催化燃烧设备了解的过程中，从这种设备使用的一些具体的情况可以知道，设备在使用的时候整体的安全系统表现方面的情况确实是很好的。相关使用过程中，产品内部具有防火系统、防爆泄压系统以及超温报警系统，所以一旦出现了任何问题都是可以随时提示的，使用中的安全性都需要注意。

自动控制性很强大

使用设备进行废气处理的时候，设备本身的系统确实是处于自动化这样的构成状态。正是因为这部分的问题存在，所以在使用过程中表现出来的自动化的程度情况确实是很好的存在。并且从这种技术可以掌握到，相关的技术在行业中确实是非常***的。