活性炭吸附脱附催化燃烧设备

催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的C02和H20，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中***物质的目的。

　　催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的得以挥发出来，使活性炭得以重复使用，大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用，净化有机废气，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为无二次污染，使用可靠的设备。

　　活性炭吸附脱附+催化燃烧设备是2018年环保行业的新趋势，本设备主要应用于喷漆房、烤漆房、工业涂装、家具制造、铝型材喷涂、包装印刷、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发性有机废气及臭味的吸附浓缩+脱附+催化燃烧处理。

催化燃烧设备风量计算方法

催化燃烧设备风量计算

1、喷漆房催化燃烧设备风量计算方法

设备风量=喷漆房体积(长×宽×高)×换气常数(60～100次)

公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。

2、废气捕集率评价风量计算方法

按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有***排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。

车间所需新风量=60×车间面积×车间高度

废气捕集率=车间实际有***排气量÷车间所需新风量

3、喷漆流水线催化燃烧设备风量计算方法

设备风量=收集废气烟罩的面积(长×宽)×常数(2000～4000)

公式中的常数2000～4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选2000;如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择3000;如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择4000。

催化燃烧实际上是一种催化氧化,即在催化剂的作用下,废气中的可燃组分氧化为CO2和H2O。由于大部分的物燃烧,因此催化燃烧法已成为净化含有碳氢化合物气体的手段之一。由于大量化合物具有不同程度的异味,催化燃烧也是恶臭气体的手段。

催化燃烧法已成功地应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等工业中,尤其是在漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中。由于废气温度和物浓度较高,有利于燃烧反应和热回收,具有良好的经济效益,因此了广泛的应用。

与其他类型的燃烧法、催化燃烧法具有以下特点:催化燃烧火焰燃烧, ;燃烧温度要求低(大部分烃和有限公司可以在300 ~ 450℃之间完整的反应),因此,少消费的辅助燃料;浓度可燃成分和热值的限制 小,延长催化剂的使用寿命,不允许废气含有粉尘颗粒和液滴。

催化燃烧设备使用中涉及到的内容有哪些?

催化燃烧设备使用中涉及到的内容有哪些？

净化气体情况需要把握

关注催化燃烧设备使用过程中的一些情况，这种设备从内部的使用方面可以清楚，主要便是对于高浓度、大风量的废气具有非常好的处理过程中的效果。在具体处理考虑的过程中，这些处理完成后带来的各个部分的效果都是很满意的，并且认识产品过程中，产品的经济效益以及社会效益的情况都应该更好把握。